एक प्रकार की खराद होती है जिसे माइंड मशीन कहते हैं!

वॉकिंग सेंटर मशीन - वॉकिंग सेंटर सीएनसी लेथ का पूरा नाम, जिसे स्पिंडल बॉक्स मूविंग सीएनसी ऑटोमैटिक लेथ, किफायती टर्निंग और मिलिंग कंपोजिट मशीन टूल, या अनुदैर्ध्य कटिंग लेथ के रूप में भी जाना जाता है। सटीक मशीनिंग उपकरण से संबंधित, यह एक साथ टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, टैपिंग, नक्काशी आदि जैसे समग्र प्रसंस्करण को पूरा कर सकता है, और मुख्य रूप से सटीक हार्डवेयर और शाफ्ट के आकार के गैर-मानक भागों के बैच प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है।
इस मशीन टूल की उत्पत्ति जर्मनी और स्विट्जरलैंड में हुई थी, और इसका उपयोग मुख्य रूप से प्रारंभिक चरण में सैन्य उपकरणों की सटीक मशीनिंग के लिए किया गया था। औद्योगीकरण के निरंतर विकास और विस्तार के साथ, तत्काल बाजार मांग के कारण इसे धीरे-धीरे नागरिक उत्पादों के प्रसंस्करण में लागू किया गया;
जापान और दक्षिण कोरिया में समान मशीन टूल्स का विकास चीन की तुलना में पहले हुआ था, और प्रारंभिक चरण में, उनका उपयोग मुख्य रूप से सैन्य उद्योग में किया गया था। युद्ध के बाद, विकास की बढ़ती मांग के साथ, वे धीरे-धीरे विनिर्माण उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने लगे; इसके बाद, ताइवान, चीन ने इस तकनीक को पेश किया और विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं के साथ स्वतंत्र रूप से इस प्रकार के उपकरण विकसित किए।
चीन में सीएनसी सेंट्रीफ्यूगल मशीनों का निर्माण अपेक्षाकृत देर से शुरू हुआ। तकनीकी बंद होने और नीतिगत प्रतिबंधों के कारण, 1990 के दशक से पहले, चीन की केन्द्रापसारक मशीनें प्रसंस्करण जरूरतों को पूरा करने के लिए मुख्य रूप से आयात पर निर्भर थीं। स्वचालन के निरंतर विकास और मजबूत बाजार मांग के साथ, चीनी बाजार में बड़ी संख्या में शक्तिशाली सीएनसी केन्द्रापसारक मशीन निर्माता उभरे। उनमें से, मशीन टूल्स की इस श्रृंखला का उत्पादन मुख्य भूमि चीन में ग्वांगडोंग, जियांग्सू में नानजिंग, शेडोंग, लियाओनिंग और शीआन जैसे तटीय क्षेत्रों में किया गया था, और इसने घरेलू अंतर को भरते हुए अच्छा बाजार अनुप्रयोग हासिल किया है।
केन्द्रापसारक मशीन ने सीएनसी खराद की तुलना में प्रसंस्करण दक्षता और सटीकता में गुणात्मक छलांग लगाई है। काटने के औजारों की दोहरी अक्ष व्यवस्था के उपयोग के कारण, प्रसंस्करण चक्र का समय बहुत कम हो जाता है। टूल व्यवस्था और विपरीत टूल टेबल, मल्टीपल टूल टेबल ओवरलैप फ़ंक्शन, थ्रेड चिप्स के लिए प्रभावी अक्ष आंदोलन ओवरलैप फ़ंक्शन और माध्यमिक प्रसंस्करण के दौरान प्रत्यक्ष स्पिंडल इंडेक्सिंग फ़ंक्शन के बीच टूल एक्सचेंज समय को छोटा करके, निष्क्रिय समय को छोटा किया जाता है। चिप काटने के उपकरण को हमेशा स्पिंडल और वर्कपीस के बीच क्लैंपिंग स्थिति में मशीनीकृत किया गया है, जिससे निरंतर मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित होती है।
वर्तमान में, बाजार में सेंट्रीफ्यूज का अधिकतम मशीनिंग व्यास 32 मिमी है, जिसका सटीक शाफ्ट मशीनिंग बाजार में एक बड़ा फायदा है। मशीन टूल्स की इस श्रृंखला को एकल मशीन टूल के पूर्ण स्वचालित उत्पादन को प्राप्त करने, श्रम लागत और उत्पाद दोष दर को कम करने के लिए स्वचालित फीडिंग उपकरणों से लैस किया जा सकता है। सटीक शाफ्ट भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए बहुत उपयुक्त है।
विशेषता लाभ:
1) उत्पाद निर्माण प्रक्रिया श्रृंखला को छोटा करें और उत्पादन दक्षता में सुधार करें। टर्निंग और मिलिंग का संयोजन एक क्लैंपिंग प्रक्रिया में सभी या अधिकांश प्रसंस्करण चरणों को पूरा कर सकता है, जिससे उत्पाद निर्माण प्रक्रिया श्रृंखला काफी छोटी हो जाती है। एक ओर, यह कार्ड लोडिंग परिवर्तनों के कारण होने वाले उत्पादन सहायक समय को कम करता है, जबकि विनिर्माण चक्र और टूलींग और फिक्स्चर के प्रतीक्षा समय को भी कम करता है, जो उत्पादन दक्षता में काफी सुधार कर सकता है।
2) क्लैम्पिंग समय कम करें और मशीनिंग सटीकता में सुधार करें। कार्ड लोडिंग आवृत्ति में कमी से पोजीशनिंग बेंचमार्क रूपांतरण के कारण होने वाली त्रुटियों के संचय से बचा जा सकता है। साथ ही, अधिकांश टर्निंग और मिलिंग मिश्रित प्रसंस्करण उपकरणों में ऑनलाइन डिटेक्शन का कार्य होता है, जो विनिर्माण प्रक्रिया में प्रमुख डेटा का सीटू डिटेक्शन और सटीकता नियंत्रण प्राप्त कर सकता है, जिससे उत्पाद की मशीनिंग सटीकता में सुधार होता है।
3) भूमि क्षेत्र कम करें और उत्पादन लागत कम करें। यद्यपि टर्निंग और मिलिंग समग्र प्रसंस्करण उपकरण की एकल इकाई कीमत अपेक्षाकृत अधिक है, विनिर्माण प्रक्रिया श्रृंखला के छोटा होने और उत्पाद के लिए आवश्यक उपकरणों की कमी के साथ-साथ फिक्स्चर, कार्यशाला क्षेत्र और की संख्या में कमी के कारण उपकरण रखरखाव लागत, यह अचल संपत्तियों, उत्पादन संचालन और प्रबंधन लागत में समग्र निवेश को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।
डिज़ाइन सुविधा: वॉकिंग मशीन और पारंपरिक सीएनसी लेथ के बीच संरचना में अंतर के कारण, वॉकिंग मशीन की मशीनिंग दक्षता और सटीकता सीएनसी लेथ की तुलना में अधिक है। चलने वाली मशीन काटने वाले उपकरणों की दोहरी अक्ष व्यवस्था को अपनाती है, जो प्रसंस्करण चक्र के समय को काफी हद तक बचाती है। टूल व्यवस्था और विपरीत टूल टेबल के बीच टूल एक्सचेंज समय को छोटा करके, यह मल्टीपल टूल टेबल ओवरलैप और थ्रेड चिप्स के प्रभावी अक्ष आंदोलन ओवरलैप के कार्यों को प्राप्त करता है। द्वितीयक प्रसंस्करण के दौरान प्रत्यक्ष स्पिंडल अनुक्रमण फ़ंक्शन वास्तविक खाली चलने के समय को कम कर देता है। स्पिंडल और वर्कपीस के बीच क्लैंपिंग भाग की मशीनिंग प्रक्रिया में, चिप काटने वाले उपकरण ने हमेशा एक बहुत ही महत्वपूर्ण भूमिका निभाई है, जो निरंतर मशीनिंग सटीकता के लिए एक मजबूत गारंटी प्रदान करता है।
सेंट्रीफ्यूज बाजार के नजरिए से, 32 मिमी इसका अधिकतम मशीनिंग व्यास है, जो सटीक शाफ्ट मशीनिंग बाजार में सेंट्रीफ्यूज को एक महत्वपूर्ण लाभ देता है। मशीन टूल्स की यह श्रृंखला स्वचालित फीडिंग उपकरणों से भी सुसज्जित हो सकती है, जिससे एकल मशीन टूल का पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन प्राप्त हो सकता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया में श्रम लागत और दोषपूर्ण उत्पादों को कम किया जा सकता है। इसका उपयोग बड़ी मात्रा में सटीक शाफ्ट भागों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है।
सेंट्रीफ्यूज के लिए बिक्री फ़ोन नंबर: 18906570891