सीएनसी मशीनिंग केंद्रों, उत्कीर्णन और मिलिंग मशीनों और उत्कीर्णन मशीनों के बीच अंतर

मशीनिंग केंद्रों, उत्कीर्णन और मिलिंग मशीनों और उत्कीर्णन मशीनों के बीच क्या अंतर हैं? मेरा मानना ​​है कि कई मित्र जो अभी-अभी इस मंडली में शामिल हुए हैं, पूछेंगे, लेकिन यांत्रिक उपकरण खरीदते समय, वे काफी समझ में नहीं आते हैं और यह नहीं जानते कि अंतर कैसे किया जाए। अपनी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उन्हें किस प्रकार के उपकरण खरीदने चाहिए? आज, युएंज उन तीनों के बीच अंतर की खोज करेगा।
उत्कीर्णन और मिलिंग मशीन:
जैसा कि नाम से पता चलता है, इसे तराशा या पीसा जा सकता है। नक्काशी मशीन के आधार पर, स्पिंडल और सर्वो मोटर की शक्ति बढ़ जाती है, और बिस्तर स्पिंडल की उच्च गति को बनाए रखते हुए बल का सामना कर सकता है। उत्कीर्णन और मिलिंग मशीनें भी तेजी से विकसित हो रही हैं, जिन्हें आमतौर पर उच्च गति मशीनों के रूप में जाना जाता है, जिनमें मजबूत काटने की क्षमता और बहुत उच्च प्रसंस्करण सटीकता होती है। वे HRC60 या उससे अधिक की कठोरता वाली सामग्रियों को एक बार में बनाकर सीधे संसाधित भी कर सकते हैं। इनका व्यापक रूप से सटीक मोल्ड रफ और सटीक प्रसंस्करण, मोल्ड कॉपर इलेक्ट्रोड और एल्यूमीनियम उत्पादों के बैच प्रसंस्करण, जूता मोल्ड निर्माण, स्थिरता प्रसंस्करण और घड़ी और चश्मा उद्योग में उपयोग किया जाता है। अपनी उच्च लागत-प्रभावशीलता, तेज प्रसंस्करण गति और अच्छी उत्पाद चिकनाई के कारण, यह मशीन टूल प्रसंस्करण उद्योग में तेजी से महत्वपूर्ण भूमिका निभा रहा है।
सीएनसी मशीनिंग केंद्र:
हांगकांग, ताइवान और गुआंगडोंग क्षेत्रों को कंप्यूटर गोंग के रूप में भी जाना जाता है। मशीनिंग केंद्रों पर मशीनिंग भागों की विशेषता यह है कि संसाधित भागों को एक बार क्लैंप करने के बाद, सीएनसी प्रणाली विभिन्न प्रक्रियाओं के अनुसार काटने के उपकरण को स्वचालित रूप से चुनने और बदलने के लिए मशीन टूल को नियंत्रित कर सकती है; वर्कपीस की विभिन्न मशीनिंग सतहों, जैसे ड्रिलिंग, काउंटरसिंकिंग, रीमिंग, पर लगातार मल्टी प्रोसेस मशीनिंग करने के लिए स्पिंडल गति, फ़ीड दर और वर्कपीस के साथ-साथ अन्य सहायक कार्यों के लिए उपकरण की सापेक्ष गति प्रक्षेपवक्र को स्वचालित रूप से बदलें। बोरिंग, थ्रेडिंग, मिलिंग, आदि।
मशीनिंग केंद्र द्वारा कई प्रक्रियाओं को केंद्रीकृत और स्वचालित रूप से पूरा करने के कारण, मानव परिचालन त्रुटियों से बचा जाता है, और वर्कपीस क्लैंपिंग, माप और मशीन टूल समायोजन के साथ-साथ वर्कपीस टर्नओवर, हैंडलिंग और भंडारण के लिए समय कम हो जाता है। इससे मशीनिंग दक्षता और सटीकता में काफी सुधार होता है, जिसके परिणामस्वरूप अच्छे आर्थिक लाभ होते हैं। अंतरिक्ष में धुरी की स्थिति के आधार पर मशीनिंग केंद्रों को ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्रों और क्षैतिज मशीनिंग केंद्रों में विभाजित किया जा सकता है।
उत्कीर्णन मशीन:
टॉर्क अपेक्षाकृत छोटा है और स्पिंडल गति अधिक है, जो छोटे उपकरणों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। यह "नक्काशी" फ़ंक्शन पर केंद्रित है और बड़े वर्कपीस की मजबूत कटिंग के लिए उपयुक्त नहीं है। वर्तमान में, नक्काशी मशीनों के बैनर तले बाजार में अधिकांश उत्पाद मुख्य रूप से कम लागत पर हस्तशिल्प प्रसंस्करण के लिए हैं। कम सटीकता के कारण, वे साँचे के विकास के लिए उपयुक्त नहीं हैं; उत्कीर्णन और मिलिंग मशीनें, मशीनिंग केंद्र। उत्कीर्णन मशीन संकेतक डेटा के संदर्भ में, अधिकतम स्पिंडल गति (आर/मिनट) की तुलना मशीनिंग केंद्र 8000 से की जाती है; सबसे आम नक्काशी और मिलिंग मशीन की कीमत 240000 युआन है, जबकि उच्च गति वाली मशीनों के लिए सबसे कम कीमत 30000 युआन है; उत्कीर्णन मशीनें आम तौर पर उत्कीर्णन और मिलिंग मशीनों के समान होती हैं। उच्च चमक प्रसंस्करण के लिए उपयोग की जाने वाली उत्कीर्णन मशीनें 80000 तक पहुंच सकती हैं, लेकिन वे साधारण इलेक्ट्रिक स्पिंडल का उपयोग नहीं करते हैं बल्कि हवा में तैरने वाले स्पिंडल का उपयोग करते हैं।
धुरी शक्ति: मशीनिंग केंद्र में अधिकतम शक्ति होती है, जो कई हजार वाट से लेकर दसियों किलोवाट तक होती है; उत्कीर्णन और मिलिंग मशीनें दूसरे स्थान पर आती हैं, आम तौर पर दस किलोवाट के भीतर; उत्कीर्णन मशीन सबसे छोटी है.
काटने की मात्रा: मशीनिंग केंद्र में अधिकतम काटने की क्षमता होती है, विशेष रूप से भारी काटने और रफ कटिंग के लिए उपयुक्त; उत्कीर्णन और मिलिंग मशीनें दूसरे स्थान पर आती हैं, जो सटीक मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं; उत्कीर्णन मशीन सबसे छोटी है.
गति: उत्कीर्णन और मिलिंग मशीनों दोनों की हल्की प्रकृति के कारण, उनकी गति और फ़ीड गति मशीनिंग केंद्रों की तुलना में तेज़ होती है, विशेष रूप से रैखिक मोटर्स से सुसज्जित उच्च गति वाली मशीनों के लिए, जो 120 मीटर/मिनट की अधिकतम गति गति तक पहुंच सकती हैं।
सटीकता: तीनों की सटीकता समान है।
मशीनिंग आयामों के संदर्भ में:
कार्यक्षेत्र क्षेत्र इसे बेहतर ढंग से प्रतिबिंबित कर सकता है। घरेलू मशीनिंग केंद्रों (कंप्यूटर घंटियाँ) के लिए न्यूनतम कार्यक्षेत्र क्षेत्र (मिमी में) 830 * 500 (850 मशीनें) है; नक्काशी और मिलिंग मशीन का अधिकतम कार्यक्षेत्र क्षेत्र 700 * 620 (750 मशीनें) है, और न्यूनतम 450 * 450 (400 मशीनें) है; उत्कीर्णन मशीनें आम तौर पर 450 * 450 से अधिक नहीं होती हैं, सामान्यतः 45 * 270 (250 मशीनें) होती हैं।
अनुप्रयोग वस्तुओं के परिप्रेक्ष्य से:
एक मशीनिंग केंद्र एक प्रसंस्करण उपकरण है जिसका उपयोग बड़ी मिलिंग मात्रा, बड़े सांचों, अपेक्षाकृत उच्च कठोरता वाली सामग्रियों के साथ वर्कपीस को पूरा करने के लिए किया जाता है, और यह साधारण सांचों की रफ कटिंग के लिए भी उपयुक्त है; उत्कीर्णन और मिलिंग मशीनों का उपयोग तांबे, ग्रेफाइट, आदि के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त छोटी मिलिंग मात्रा और छोटे सांचों की सटीक मशीनिंग को पूरा करने के लिए किया जाता है; कम अंत उत्कीर्णन मशीनें लकड़ी, दोहरे रंग बोर्ड और ऐक्रेलिक बोर्ड जैसे कम कठोरता वाले बोर्डों को संसाधित करती हैं, जबकि उच्च अंत वाले चिप्स, धातु के गोले और अन्य सामग्रियों को चमकाने और चमकाने के लिए उपयुक्त होते हैं।
विदेशों में सीएनसी उत्कीर्णन मिलिंग मशीन जैसा कोई शब्द नहीं है। कड़ाई से बोलते हुए, उत्कीर्णन मिलिंग का एक हिस्सा है, इसलिए विदेशी देशों में केवल मशीनिंग केंद्रों की अवधारणा है, और इसने उत्कीर्णन और मिलिंग मशीनों को बदलने के लिए छोटे मशीनिंग केंद्रों की अवधारणा को जन्म दिया है। वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर, नक्काशी मशीन या सीएनसी मिलिंग मशीनिंग केंद्र खरीदना है या नहीं, यह स्वयं से पूछा जाने वाला एक सामान्य प्रश्न है। इसके अलावा, वर्तमान में एक लोकप्रिय हाई-स्पीड कटिंग मशीन टूल (HSCMACHINE) है, जिसे चीन में हाई-स्पीड मशीन कहा जाता है।
आइए पहले तीन मॉडलों के बीच अंतर स्पष्ट करें:
1. सीएनसी मिलिंग और मशीनिंग केंद्र बड़े मिलिंग वॉल्यूम के साथ वर्कपीस को पूरा करने के लिए उपयोग किए जाने वाले प्रसंस्करण उपकरण हैं।
2. सीएनसी उत्कीर्णन और मिलिंग मशीनों का उपयोग छोटी मिलिंग मात्रा या नरम धातु प्रसंस्करण उपकरण को पूरा करने के लिए किया जाता है।
3. हाई स्पीड कटिंग मशीन टूल्स प्रसंस्करण उपकरण हैं जिनका उपयोग मध्यम मिलिंग वॉल्यूम को पूरा करने और मिलिंग के बाद पॉलिशिंग की मात्रा को कम करने के लिए किया जाता है।
4. उपरोक्त उपकरणों की संरचना और डेटा प्रोसेसिंग प्रकारों का गहन विश्लेषण हमें सही विकल्प बनाने में मदद कर सकता है। लेख में पहले ही उत्कीर्णन और मिलिंग मशीनों, मशीनिंग केंद्रों और उत्कीर्णन मशीनों के बीच अंतर के बारे में विस्तार से बताया गया है। मेरा मानना ​​है कि हर किसी को अपने दिल में इन तीनों के बारे में एक निश्चित समझ होनी चाहिए।