विनिर्माण प्रक्रिया वाल्व के लक्षण तांबे के आकार का सामग्री

विशेष आकार तांबे के वाल्व की ढलाई और विनिर्माण प्रक्रियाओं को मुख्य रूप से 2 प्रकार में विभाजित कर रहे हैं, एक रेत कास्टिंग है, दूसरे गर्म फोर्जिंग है । अब मुख्य रूप से इन दो विनिर्माण प्रक्रियाओं को समझने के लिए!

(1) रेत कास्टिंग-ढलाई: रासायनिक बंधुआ रेत के तेजी से विकास में आज, मिट्टी गीला रेत अभी भी विनिर्माण मॉडल के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण सामग्री है । यह आवेदन की एक विस्तृत श्रृंखला और उपयोग की एक बहुत कुछ है, जो अन्य सभी विनिर्माण मॉडल सामग्री की तुलना नहीं की जा सकती है । कच्चा लोहा और संयुक्त राज्य अमेरिका के इस्पात में, मोल्डिंग सामग्री के ७९% से अधिक मिट्टी गीला रेत के बने होते हैं । जापान में लोहा और इस्पात की ढलाई की प्रक्रिया में, मिट्टी गीला रेत सामग्री के ७२% से अधिक उपयोग किया जाता है । मिट्टी मोल्डिंग रेत के फायदों में से एक अपने आकार की स्थिति के निर्माण के लिए अनुकूलित करने की क्षमता है । वर्तमान में, उच्च दाब और वायु प्रभाव मोल्डिंग की विनिर्माण प्रक्रिया हरी रेत के उपयोग पर आधारित है । विभिन्न नई प्रक्रियाओं के प्रसंस्करण में, निर्माण प्रक्रिया में मिट्टी गीला रेत के महत्व में सुधार किया गया है । मिट्टी गीला मोल्डिंग रेत कई नई समस्याओं का सामना करना पड़ता है । यह भी मिट्टी गीला रेत और प्रक्रिया के सतत अनुकूलन के बारे में हमारी खोज सुनिश्चित करता है । आज उच्च तकनीक की तेजी से प्रगति के साथ-साथ विभिन्न उद्योगों में विशेष आकार के तांबा सामग्रियों के उत्पादन की मांग बढ़ रही है । एक ही समय में, विषमलैंगिक तांबे की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताओं को उच्च और उच्च होते जा रहे हैं । आधुनिक फाउंड्री कारखानों में मोल्डिंग मशीनों की उत्पादकता काफी ऊंचे स्तर पर पहुंच गई है । यदि ढलाई रेत के गुणों को पूरी तरह से शर्तों के अनुकूल नहीं किया जा सकता है, या अपने संतुलन को नियंत्रित नहीं कर सकते, यह जल्द ही बाजार द्वारा समाप्त हो जाएगा । एक पूर्ण रेत उपचार संरचना ढलाई रेत के प्रसंस्करण की निगरानी करने में सक्षम होना चाहिए । यदि यह सही नहीं है, तो इसे समय में संशोधित किया जाना चाहिए ।

(2) गर्म फोर्जिंग फोर्जिंग: फोर्जिंग किया जाता है जब तांबे प्रोफ़ाइल क्रिस्टलीकरण तापमान के ऊपर है । तापमान की वृद्धि तांबे की धातु के गुणों में सुधार कर सकते हैं, जो तांबे की सामग्री की आंतरिक गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अनुकूल है और यह सुनिश्चित करना है कि यह slotted नहीं होगा । उच्च तापमान भी धातु के विकृति गुण में सुधार और फोर्जिंग मशीनरी के भार असर क्षमता को कम कर सकते हैं । के रूप में प्रसंस्करण प्रवाह अपेक्षाकृत बड़ा है, प्रसंस्कृत उत्पादों की परिशुद्धता पर्याप्त नहीं है, और सतह अच्छा नहीं है, संसाधित उपकरणों रासायनिक प्रतिक्रिया और burnout के लिए प्रवण हैं । डिवाइस के मोटे होने और बनावट मजबूत होने पर गर्म फोर्जिंग का यह तरीका अपनाया जाता है ।