सीएनसी मशीन टूल्स और दो प्रमुख काउंटरमेशर्स की मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करने वाले तीन प्रमुख कारक

संख्यात्मक नियंत्रण मशीन टूल्स मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान विभिन्न कारकों से अनिवार्य रूप से प्रभावित होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप मशीनिंग सटीकता में कुछ विचलन होते हैं और उत्पादन और दैनिक जीवन के लिए असुविधा होती है। सीएनसी मशीन टूल्स की मशीनिंग सटीकता में कैसे सुधार करें, सोने के पाउडर के लिए बहुत चिंता का विषय है।

1। सीएनसी मशीनिंग में सटीकता के मुद्दे

1.1 सीएनसी मशीन टूल प्रोसेसिंग में मशीनिंग सटीकता पर स्थिति त्रुटि का प्रभाव

स्थिति त्रुटि वास्तविक सतह, अक्ष, या अपने आदर्श स्थिति से संसाधित भाग के समरूपता विमान की भिन्नता या विचलन की डिग्री को संदर्भित करती है, जैसे कि लंबवतता, स्थितिगत सटीकता, समरूपता, आदि। सीएनसी मशीन टूल मशीनिंग में स्थिति त्रुटि आमतौर पर डेड ज़ोन त्रुटि को संदर्भित करती है, जो कि हेडरिंग के दौरान होती है, जो कि ट्रांसफॉर्म के दौरान होती है और मशीनिंग के दौरान, स्थिति त्रुटियों के परिणामस्वरूप। ओपन-लूप सिस्टम में, स्थिति सटीकता बहुत प्रभावित होती है, जबकि क्लोज-लूप सर्वो सिस्टम में, यह मुख्य रूप से विस्थापन डिटेक्शन डिवाइस की सटीकता और सिस्टम के स्पीड प्रवर्धन कारक पर निर्भर करता है, और आम तौर पर अपेक्षाकृत छोटा प्रभाव पड़ता है।

सीएनसी मशीन टूल प्रोसेसिंग में ज्यामितीय त्रुटियों के कारण 1.2 मशीनिंग सटीकता त्रुटियां

सीएनसी मशीनिंग में, मशीन टूल की ज्यामितीय सटीकता बाहरी कारकों जैसे कि बाहरी बलों और मशीनिंग के दौरान उत्पन्न गर्मी से प्रभावित होती है, जो कटिंग टूल और फिक्स्चर को प्रभावित करती है। मशीन टूल पर मशीने घटक ज्यामितीय विरूपण से गुजरते हैं, जिसके परिणामस्वरूप ज्यामितीय त्रुटियां होती हैं। अनुसंधान के अनुसार, सीएनसी मशीन टूल्स में ज्यामितीय त्रुटियों के दो मुख्य कारण हैं: आंतरिक कारक और बाहरी कारक। मशीन टूल्स में ज्यामितीय त्रुटियों का कारण बनने वाले आंतरिक कारक मशीन टूल के कारण होने वाली ज्यामितीय त्रुटियों को संदर्भित करते हैं, जैसे कि वर्कटेबल का स्तर, मशीन टूल गाइड रेल का स्तर और स्ट्रेटनेस, और मशीन टूल टूल और फिक्स्चर की ज्यामितीय सटीकता। बाहरी कारक मुख्य रूप से मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान बाहरी वातावरण और थर्मल विरूपण के प्रभाव के तहत उत्पन्न ज्यामितीय त्रुटियों का उल्लेख करते हैं, जैसे कि थर्मल विस्तार और कटिंग के दौरान काटने के उपकरण या घटकों के विरूपण के कारण ज्यामितीय त्रुटियां, जो मशीन टूल्स और घटकों की मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करती हैं।

सीएनसी मशीनिंग में मशीन टूल पोजिशनिंग के कारण 1.3 मशीनिंग सटीकता त्रुटियां

घटक प्रसंस्करण के दीर्घकालिक डेटा विश्लेषण और व्यावहारिक संचालन के माध्यम से, यह देखा जा सकता है कि मशीन टूल पोजिशनिंग का सीएनसी मशीन टूल्स की मशीनिंग सटीकता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। सीएनसी मशीन टूल्स की मशीनिंग त्रुटि ज्यादातर एक संरचनात्मक परिप्रेक्ष्य से सटीकता की स्थिति के कारण होती है, जिसमें मशीन टूल का फीड सिस्टम स्थिति सटीकता को प्रभावित करने वाला मुख्य लिंक है। सीएनसी मशीन टूल्स की फीड सिस्टम में आमतौर पर दो भाग होते हैं: मैकेनिकल ट्रांसमिशन सिस्टम और इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम। स्थिति सटीकता संरचनात्मक डिजाइन में यांत्रिक संचरण प्रणाली से संबंधित है। एक बंद-लूप सिस्टम में, सीएनसी मशीन टूल्स आमतौर पर फ़ीड सिस्टम में मुख्य घटकों के स्थितिगत विचलन को रोक सकते हैं, जैसे कि बॉल स्क्रू, पोजिशनिंग डिटेक्शन डिवाइस के माध्यम से। ओपन-लूप सिस्टम के लिए, कई प्रभावित कारकों और जटिल स्थितियों के कारण, पोजिशनिंग मॉनिटरिंग करना असंभव है, जिसका सीएनसी मशीन टूल्स की मशीनिंग सटीकता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

2। CNC मशीन टूल्स की मशीनिंग सटीकता में सुधार करने के लिए काउंटरमेशर्स

सीएनसी मशीन टूल्स की मशीनिंग प्रक्रिया में, संसाधित घटकों की सटीकता सीधे उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। कुछ यांत्रिक घटकों और सटीक उपकरण घटकों में मशीनिंग सटीकता के लिए बहुत अधिक आवश्यकताएं होती हैं। सीएनसी मशीन टूल्स की मशीनिंग सटीकता में सुधार समस्या को हल करने की कुंजी है। व्यापक अनुसंधान और विश्लेषण के माध्यम से, यह पाया गया है कि सीएनसी मशीन टूल्स की मशीनिंग सटीकता में सुधार करने के लिए कई तरीके हैं, जिनमें शामिल हैं:

2.1 सीएनसी मशीन टूल्स की मूल त्रुटि को नियंत्रित करके मशीनिंग सटीकता में सुधार करना

सीएनसी मशीन टूल्स की मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, त्रुटियां स्वयं अपरिहार्य हैं, और मशीनीकृत भागों और सीएनसी मशीन टूल के बीच अपरिहार्य त्रुटियां हैं। इस निहित त्रुटि को मूल त्रुटि कहा जाता है।

इसलिए, सीएनसी मशीन टूल्स की मशीनिंग सटीकता में सुधार करने के लिए, सीएनसी मशीन टूल्स की मूल त्रुटि को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण काउंटरमेशर्स में से एक है। मूल त्रुटियों को उत्पन्न करने की संभावना पर एक व्यवस्थित विश्लेषण किया जाना चाहिए, और इसी सुधार के उपायों को त्रुटियों और प्रकारों के आधार पर तैयार किया जाना चाहिए। यांत्रिक भागों की मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, सीएनसी मशीन टूल्स की स्थिति सटीकता और ज्यामितीय सटीकता का भागों की मशीनिंग सटीकता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। स्थिति नियंत्रण और ज्यामितीय सटीकता नियंत्रण के माध्यम से भागों पर स्थिति और ज्यामितीय त्रुटियों के प्रभाव को कम करना आवश्यक है। एक ही समय में, मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न विरूपण त्रुटियों के लिए, मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान थर्मल विरूपण को नियंत्रित करने और मशीनिंग सटीकता पर थर्मल विरूपण त्रुटियों के प्रभाव को कम करने के लिए एयर कूलिंग और वॉटर कूलिंग जैसे तरीकों का उपयोग किया जाना चाहिए। एक ही समय में, स्थिति संबंधी त्रुटियों के लिए, उन उपकरणों को चुनना आवश्यक है जो उपकरण विरूपण से बचने के लिए भागों की सामग्री के लिए उपयुक्त हैं। इसी समय, वर्कपीस के आकार के आधार पर एक उचित स्थिरता का चयन किया जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो फिक्स्चर को विशेष रूप से स्थिति संबंधी त्रुटियों से बचने के लिए भागों के आकार और आकार के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

2.2 स्थिति त्रुटियों से बचने के लिए मशीन टूल्स के मुख्य घटकों को यथोचित रूप से डिजाइन करें

मशीन टूल्स की स्थिति सटीकता का घटकों की सटीकता पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, जिसमें फ़ीड सिस्टम, गाइड रेल और कार्यक्षेत्र जैसे कोर घटकों की सीधीता और स्तर शामिल हैं जो मशीन टूल्स की स्थिति सटीकता को प्रभावित करते हैं। CNC मशीन टूल्स को डिजाइन करते समय, मुख्य घटकों को यथोचित रूप से चुनना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, मशीन टूल्स में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले बॉल स्क्रू का चयन करते समय, बॉल स्क्रू की सटीकता पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए, और परिपक्व बॉल स्क्रू तकनीक का चयन और स्थापित किया जाना चाहिए। बॉल स्क्रू के समर्थन को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। बॉल स्क्रू का समर्थन सिस्टम की ट्रांसमिशन सटीकता से निकटता से संबंधित है। बॉल स्क्रू का समर्थन मुख्य रूप से अक्षीय लोड और घूर्णी गति द्वारा निर्धारित किया जाता है, जो सीएनसी लैथ्स की मशीनिंग सटीकता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। उच्च परिशुद्धता फिक्सिंग और समर्थन विधियों का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। और डिजाइन प्रक्रिया के दौरान बॉल स्क्रू की लोड-असर क्षमता को सख्ती से जांचा जाना चाहिए।

मशीन टूल्स के बाहरी संरक्षण के एक भाग के रूप में, ड्रैग चेन अब मशीन टूल्स के लिए अपरिहार्य हैं। इसकी श्रृंखला लिंक संरचना के कारण, उपकरण धारक के आंदोलन का पालन करते समय कुछ कंपन भी उत्पन्न होते हैं। ये कंपन सीधे उपकरण में प्रेषित होते हैं और अंततः मशीनिंग सटीकता पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है।

इसलिए, ड्रैग चेन का प्रदर्शन मशीन टूल की सटीकता को बहुत निर्धारित करता है। Yige से E6 श्रृंखला ड्रैग श्रृंखला विशेष रूप से कंपन और शोर को कम करने के लिए डिज़ाइन की गई है, जो मशीन टूल सटीकता पर ड्रैग चेन मूवमेंट के प्रभाव को कम करती है।

इसके अलावा, Yige E6 सीरीज़ ड्रैग चेन छोटी पिच और गैर छिद्रित पिन कनेक्शन विधि के साथ एक बहुलक वसंत को अपनाती है, जिसमें शून्य पहनना है और उच्च गति और उच्च त्वरण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। V =1 की गति पर। 8m\/s, शोर केवल 37DB (A) है, जिसे स्वच्छ कमरे जैसे उद्योगों पर भी लागू किया जा सकता है।

2.3 वास्तविक समय की निगरानी प्रौद्योगिकी के माध्यम से सीएनसी मशीन टूल्स की मशीनिंग सटीकता में सुधार करना

सीएनसी प्रौद्योगिकी के निरंतर सुधार के साथ, सीएनसी मशीन टूल्स की संपूर्ण मशीनिंग प्रक्रिया की वास्तविक समय की निगरानी की जाती है, और मशीनिंग प्रक्रिया में त्रुटि लिंक को समयबद्ध तरीके से समायोजित किया जाता है। मशीनिंग प्रक्रिया में प्रत्येक लिंक के त्रुटि डेटा को एकत्र किया जाता है और नियंत्रण टर्मिनल पर वापस खिलाया जाता है, और इसी त्रुटि मुआवजा तंत्र को समय पर त्रुटि मुआवजे के लिए त्रुटि डेटा संग्रह के माध्यम से अपनाया जाता है, जो प्रभावी रूप से भागों की मशीनिंग सटीकता में सुधार कर सकता है।