सीएनसी मशीनिंग और पारंपरिक मशीनिंग के बीच अंतर

संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग प्रौद्योगिकी पारंपरिक मशीनिंग तकनीकों से उत्पन्न होती है और यह पारंपरिक मशीनिंग तकनीकों, कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण प्रौद्योगिकी, कंप्यूटर-सहायता प्राप्त डिजाइन और सहायक विनिर्माण प्रौद्योगिकी का एक कार्बनिक संयोजन है। प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के कारण, आधुनिक विनिर्माण में अधिक से अधिक भागों को सटीक मशीनिंग की आवश्यकता होती है, और मशीनिंग सटीकता और वर्कपीस की सतह जटिलता की आवश्यकताएं भी बढ़ रही हैं। इसलिए, सीएनसी मशीनिंग पर व्यापक ध्यान दिया गया है, लेकिन लागत बचत के मामले में, सीएनसी मशीनिंग में अभी भी पारंपरिक मशीनिंग की तुलना में अधिक लागत है। नीचे, हम विशेष रूप से सीएनसी मशीनिंग और पारंपरिक मशीनिंग प्रक्रियाओं के बीच अंतर पेश करेंगे।
1. प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
सामान्य मशीनिंग प्रक्रियाओं में, स्थिति संदर्भ, क्लैम्पिंग विधि, काटने के उपकरण और काटने की विधि जैसे पहलुओं पर सरलीकरण लागू किया जा सकता है। हालाँकि, डेटा प्रोसेसिंग तकनीक अपेक्षाकृत जटिल है और इसके लिए इन कारकों पर पूर्ण विचार की आवश्यकता होती है। यहां तक ​​कि एक ही मशीनिंग कार्य के लिए, सीएनसी मशीनिंग तकनीक में कई योजनाएं हो सकती हैं, जो प्रक्रिया में मुख्य धागे के रूप में कई मशीनिंग भागों और काटने वाले उपकरणों की व्यवस्था कर सकती हैं, इस प्रक्रिया में विविध विशेषताएं हैं, जो सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया और पारंपरिक मशीनिंग प्रक्रिया के बीच अंतर है। .
2. क्लैम्पिंग और फिक्स्चर
सीएनसी मशीनिंग तकनीक में, न केवल फिक्स्चर और मशीन टूल के बीच समन्वय दिशा के सापेक्ष निर्धारण को सुनिश्चित करना आवश्यक है, बल्कि भागों और मशीन टूल समन्वय प्रणाली के बीच आयामी संबंध को समन्वयित करना भी आवश्यक है। इसके अलावा, क्लैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिति और क्लैम्पिंग के प्रभावी नियंत्रण की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, पारंपरिक मशीनिंग तकनीकों के तहत, मशीन टूल की सीमित प्रसंस्करण क्षमता के कारण, मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान कई क्लैंपिंग ऑपरेशन की आवश्यकता होती है। और इसके लिए विशेष फिक्स्चर के उपयोग की आवश्यकता होती है, जिससे फिक्स्चर के डिजाइन और निर्माण में उच्च लागत आती है, जिससे उत्पाद की उत्पादन लागत में अदृश्य रूप से वृद्धि होती है। सीएनसी मशीनिंग प्रौद्योगिकी की स्थिति को उपकरणों का उपयोग करके समायोजित किया जा सकता है, और ज्यादातर मामलों में, विशेष स्थिरता डिजाइन की कोई आवश्यकता नहीं है, इसलिए इसकी लागत अपेक्षाकृत कम है।
3. काटने के उपकरण
मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, काटने के उपकरण का चयन विभिन्न मशीनिंग प्रक्रियाओं और विधियों के आधार पर निर्धारित करने की आवश्यकता होती है। विशेष रूप से सीएनसी मशीनिंग में, हाई-स्पीड कटिंग का उपयोग न केवल मशीनिंग दक्षता में सुधार के लिए फायदेमंद है, बल्कि मशीनिंग की गुणवत्ता भी सुनिश्चित करता है, विरूपण काटने की संभावना को प्रभावी ढंग से कम करता है और मशीनिंग चक्र को छोटा करता है। इसलिए, हाई-स्पीड कटिंग के तहत कटिंग टूल्स की मांग और बढ़ जाती है।
वर्तमान में सूखी काटने की एक विधि है जिसके लिए उपकरण में अच्छी गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, क्योंकि यह काटने वाले तरल पदार्थ के बिना या केवल थोड़ी मात्रा में काटता है। सामान्य मशीनिंग प्रक्रियाओं की तुलना में, सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं में काटने के उपकरण के प्रदर्शन के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं।