स्वचालित रिहिंग फर्नेस के कनवर्टर में स्लैग स्प्लैशिंग की तकनीक

वर्तमान में, चीन में सभी प्रमुख कनवर्टर स्टीलमेकिंग प्लांट्स में स्लैग स्प्लैशिंग तकनीक को व्यापक रूप से अपनाया जाता है। स्लैग स्प्लैशिंग भट्टी का मतलब है कि उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन को ऊपर उड़ने वाली बंदूक द्वारा भट्टी में उड़ाया जाता है, और स्टीलमेकिंग प्रक्रिया में स्लैग को कनवर्टर भट्टी की दीवार पर छिड़क दिया जाता है, इस प्रकार भट्ठी की परत की मरम्मत का उद्देश्य प्राप्त होता है। जब ऑक्सीजन लांस बह रहा है, तो स्टील स्लैग को अक्सर लांस के शरीर का पालन किया जाता है। सामान्य तौर पर, स्टील लावा का पतला पालन किया जाता है, और लैंस उतारने पर स्टील लावा गिर जाएगा। हालांकि, एक बार कनवर्टर स्लैग अच्छा नहीं है, बंदूक के शरीर पर स्टील का स्लैग मोटा होगा, बहुत मजबूती से चिपकेगा, जब उठाने से बंदूक गिर नहीं जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप चिपचिपा बंदूक होगा।

विगत का अनुभव है कि स्लैग बनाने के लिए ताकि बंदूक से न चिपके, अक्सर भट्ठी सामग्री में कुछ फ्लोराइट, बॉक्साइट और अन्य पतला स्लैग को जोड़ने की आवश्यकता होती है। अब स्लैग स्प्लेशिंग तकनीक में फ्लोराइट और अन्य पतला स्लैग सामग्री को जोड़ने की अनुमति नहीं है, और कुछ स्टील प्लांटों में भी बॉक्साइट को शामिल होने की अनुमति नहीं है। इसलिए, स्लैग स्प्लैशिंग के अच्छे प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, स्लैग में स्टीलमेकिंग उत्पादन में एक निश्चित चिपचिपाहट होगी, और उच्च पिघलने बिंदु के साथ मैग्नीशियम ऑक्साइड और अन्य सामग्री वाले स्लैग को स्लैग में जोड़ा जाना चाहिए। स्लैग का अच्छा स्लैग पालन प्रभाव होता है और अस्तर की सुरक्षा के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए कनवर्टर अस्तर को उड़ाया जा सकता है।

ऑक्सीजन लांस का लगातार प्रतिस्थापन सामान्य उत्पादन को प्रभावित करता है

क्योंकि स्लैग चिपचिपा होता है, ऑक्सीजन लांस की बाहरी परत अनिवार्य रूप से उड़ने की प्रक्रिया में स्टील स्लैग का पालन करेगी। यदि इसे समय पर साफ नहीं किया जाता है, तो गलाने की भट्ठी की संख्या में वृद्धि के साथ, ऑक्सीजन लांस पर स्लैग स्नोबॉल की तरह मोटा और मोटा हो जाएगा, जो अंततः प्रतिस्थापन की ओर जाता है, और यहां तक कि ऑक्सीजन लांस को उठाने के लिए बहुत मोटी है ऑक्सीजन लांस नाइट्रोजन वेंट। इस समय, एकमात्र उपाय यह है कि आक्सीजन लांस के चिपके हुए भाग को काटने के लिए फ्लेम कटिंग गन का उपयोग किया जाए, ऑक्सीजन लैंस को भट्टी से बाहर निकाला जाए और नए ऑक्सीजन लांस को प्रतिस्थापित किया जाए।

आंकड़ों के मुताबिक, स्लैग प्रोटेक्शन तकनीक के छींटे मारने के बाद ऑक्सीजन लांस की खपत 3 ~ 4 गुना बढ़ गई। हालांकि, सबसे बड़ा प्रभाव ऑक्सीजन बंदूक की खपत में वृद्धि नहीं है, लेकिन अक्सर ऑक्सीजन लांस को बदलने की आवश्यकता होती है, कनवर्टर उत्पादन को अक्सर बंद करने के लिए मजबूर किया जाता है, जिससे स्टीलमेकिंग निरंतरता प्रभावित होती है, कनवर्टर के संचालन दर को कम करती है और सामान्य को बाधित करती है। उत्पादन लय।

वर्तमान में, ऑक्सीजन लांस कनवर्टर स्टीलमेकिंग में एक आम समस्या है, और यह न केवल ऑक्सीजन लांस पर लावा है, बल्कि ज्यादातर मामलों में यह एक प्रकार का स्टील लावा मिश्रण है। यह न केवल कनवर्टर श्रमिकों के श्रम संरक्षण के लिए हानिकारक है, बल्कि ऑक्सीजन लांस पर स्लैग मिश्रण को साफ करना बहुत मुश्किल है। जब चिपचिपा गाढ़ा होता है, तो उसे स्टील के स्लैग को गैप से बाहर निकालने के लिए ऑक्सीजन का उपयोग करने की आवश्यकता होती है और फिर इसे क्रॉबर के साथ बाहर निकालना होता है। थोड़ी सी लापरवाही ऑक्सीजन लांस शरीर को आसानी से नुकसान पहुंचा सकती है। इसी समय, टोस्टिंग, स्केलिंग और ब्रूज़िंग जैसी दुर्घटनाएं अक्सर होती हैं, और बंदूकें चिपकाने का काम खतरनाक है।

स्लैग स्क्रेपर का उपयोग सीमित है

चिपचिपी बंदूकों को संभालने का सबसे आम तरीका स्लैग स्क्रेपर स्थापित करना है। Shougang के नंबर 2 स्टील वर्क्स में विदेशों से आयात किए गए कनवर्टर के 210 टन ऑक्सीजन लांस का अपना स्लैग स्क्रेपर है, जो चीन में ऑक्सीजन लांस पर इस्तेमाल किया जाने वाला सबसे पुराना स्लैग स्क्रैपर है। स्लैग स्क्रेपर को स्लुइस की तरह आकार दिया जाता है, जिसमें एक तेज धार के साथ 2.5 गोलाकार ब्लेड होता है, जो बंदूक की बैरल को कसकर पकड़ लेगा, और ब्लेड को बंदूक में डालने पर समय के साथ ब्लेड का स्क्रैप हो जाता है। बाद में, स्लैग स्प्लैशिंग तकनीक के लोकप्रिय होने के साथ, ऑक्सीजन लांस चिपके रहने की घटना अक्सर हुई। कुछ घरेलू इस्पात संयंत्रों और डिजाइन इकाइयों ने स्लैग स्क्रेपर्स पेश किए हैं। स्लैग स्क्रेपर की संरचना के अनुसार, इसे स्लैग स्क्रैपर और मूवेबल स्लैग स्क्रैपर में विभाजित किया जा सकता है। तय स्लैग स्क्रैपर ऑक्सीजन लांस को दबाना आसान है, इसलिए यह व्यापक रूप से लागू नहीं होता है। जंगम लावा खुरचनी को अधिक लचीले ढंग से लगाया जाता है और कुछ स्टील मिलों में लगाया जाता है।

यदि चिपकी बंदूक की स्थिति गंभीर नहीं है, तो ऑक्सीजन लांस पर स्लैग स्लैग है, और स्लैग को हटाने के लिए ऑक्सीजन स्क्रैपर का उपयोग करना प्रभावी है। यदि बंदूक की सतह को स्टील से चिपकाया जाता है, या एक बड़ी छड़ी को चिपकाया जाता है, तो खुरचनी को हटाया नहीं जा सकता है, फिर भी लौ काटने के उपचार की आवश्यकता होती है। उसी समय, स्लैग स्क्रेपर की एक और कमी यह है कि यह आसानी से ऑक्सीजन लांस के विरूपण का कारण बनता है। ऑक्सीजन लांस पर लगे स्टील स्लैग का तापमान बहुत अधिक है। यद्यपि ऑक्सीजन लांस के अंदर मजबूर जल शीतलन का उपयोग किया जाता है, लेकिन ऑक्सीजन लांस की बाहरी परत में स्टील पाइप की सतह का तापमान भी 600 डिग्री सेल्सियस से ऊपर है, कुछ नरम, और लावा खुरचनी की ताकत बहुत बड़ी है, जो बहुत है बैरल की विकृति का कारण बनना आसान है।

शंकु ऑक्सीजन लांस द्वारा चिपचिपा बंदूक की घटना को प्रभावी ढंग से कम करना

शंक्वाकार ऑक्सीजन लांस चिपके बंदूक की ऊंचाई के अनुसार शंक्वाकार भाग की लंबाई निर्धारित करता है। शंक्वाकार ट्यूब की लंबाई आमतौर पर चिपकी बंदूक की ऊंचाई से अधिक होती है। बड़े कनवर्टर स्टील स्लैग की स्पैटर ऊंचाई आमतौर पर लगभग 5 मीटर है, और शंकु भाग की लंबाई 6 मीटर होने के लिए डिज़ाइन की जा सकती है। छोटे कनवर्टर स्टील स्लैग की स्पैटर ऊंचाई आमतौर पर लगभग 3 मीटर है, और शंकु भाग की लंबाई 4 मीटर होने के लिए डिज़ाइन की जा सकती है। शंकु भाग की विशिष्ट लंबाई को उत्पादन उद्यम की वास्तविक स्थिति के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। शंक्वाकार ट्यूब का अधिकतम बाहरी व्यास नाइट्रोजन वेंट के आंतरिक व्यास और शंकु ट्यूब की प्रसंस्करण क्षमता पर निर्भर करता है।

शंक्वाकार ट्यूब का बड़ा सिर चर व्यास के पाइप के माध्यम से बैरल के साथ जुड़ा हुआ है। कुछ मामलों में स्टील स्लैग के उच्च स्तर से बचने के लिए, स्टील स्लैग बंद नहीं हो सकता है, और शंकु ट्यूब और चर व्यास ट्यूब के बड़े सिर के बीच, 1 मीटर लंबा सीधा पाइप डिज़ाइन किया गया है, जो शेष बनाता है लावा को अधिक आसानी से गिराना।

शंकु ऑक्सीजन लांस की जल शीतलन शक्ति सुनिश्चित करने के लिए, शंकु भाग के मध्य ट्यूब को शंक्वाकार होने के लिए भी डिज़ाइन किया गया है। इस तरह, पानी का प्रवाह वेग धीमा है, लेकिन बैकवाटर चैनल का अंतर मूल सीधी बंदूक के समान है, लेकिन बैकवाटर का प्रवाह वेग बहुत अधिक नहीं बदला है। जब इनलेट पानी धीमा हो जाता है, तो जल प्रवाह का प्रतिरोध कम हो जाता है। जब पंप क्षमता अधिशेष है, तो ठंडा पानी का प्रवाह बढ़ जाएगा और पानी की शीतलन ताकत की गारंटी है। मध्य शंकु पाइप का अधिकतम बाहरी व्यास बाहरी शंकु ट्यूब के शंकु और लांस शरीर की जल शीतलन आवश्यकता पर निर्भर करता है। बाहरी पिरामिड ट्यूब के अनुरूप, मध्य शंकु ट्यूब ने एक मोटी सीधी पाइप और चर भी डिजाइन किया है।