मशीन टूल्स के लिए उचित फिक्स्चर कैसे चुनें!

एक ही मशीन टूल की उत्पादन क्षमता कई गुना भिन्न क्यों होती है? निष्कर्ष निकाला गया कि सीएनसी मशीन टूल्स के लिए चयनित फिक्स्चर अनुपयुक्त है, जो सीएनसी मशीन टूल्स की उत्पादन क्षमता को काफी कम कर देता है। सीएनसी मशीन टूल्स की उपयोग दर में सुधार कैसे करें? तकनीकी विश्लेषण के माध्यम से, फिक्स्चर का उपयोग निकटता से संबंधित है।
अपूर्ण आँकड़ों के अनुसार, सीएनसी मशीन टूल्स के लिए अनुचित फिक्स्चर का उपयोग करने वाले घरेलू उद्यमों का अनुपात 50% से अधिक है (संपादक से नोट: सांख्यिकीय डेटा अपेक्षाकृत पुराना है), जिसका अर्थ है कि आधे से अधिक सीएनसी मशीन टूल्स ने "निष्क्रिय कार्य" का अनुभव किया है "अनुचित फिक्सचर चयन या अनुचित अनुप्रयोग के कारण; दूसरे दृष्टिकोण से, सीएनसी मशीन टूल फिक्स्चर के चयन और अनुप्रयोग में बहुत कुछ किया जाना बाकी है, क्योंकि इनमें महत्वपूर्ण संभावित आर्थिक लाभ शामिल हैं। सोने के पाउडर को फिक्स्चर को बेहतर ढंग से समझने में मदद करने के लिए, निम्नलिखित कई आधुनिक सीएनसी मशीन टूल फिक्स्चर हैं।
1, समायोज्य स्थिरता
एडजस्टेबल फिक्स्चर को दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: यूनिवर्सल एडजस्टेबल फिक्स्चर और ग्रुप फिक्स्चर (जिन्हें विशेष एडजस्टेबल फिक्स्चर के रूप में भी जाना जाता है)। उनकी सामान्य विशेषता यह है कि जब तक व्यक्तिगत स्थिति, क्लैंपिंग, या मार्गदर्शक घटकों को प्रतिस्थापित या समायोजित किया जाता है, तब तक उनका उपयोग कई हिस्सों के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है, जिससे कई हिस्सों के एकल टुकड़े छोटे बैच उत्पादन को भागों के समूह में बदल दिया जाता है। "बैच उत्पादन" के लिए समान स्थिरता। उत्पाद अपडेट के बाद, जब तक हिस्से एक ही प्रकार के हैं, तब भी उन्हें इस फिक्स्चर पर संसाधित किया जा सकता है। समायोज्य फिक्स्चर की मजबूत अनुकूलनशीलता और अच्छी विरासत के कारण, समायोज्य फिक्स्चर का उपयोग विशेष फिक्स्चर की संख्या को काफी कम कर सकता है, उत्पादन तैयारी चक्र को छोटा कर सकता है और लागत को कम कर सकता है।
2, संयोजन स्थिरता
संयोजन फिक्स्चर, जिसे "ब्लॉक प्रकार फिक्स्चर" के रूप में भी जाना जाता है, मानकीकृत डिजाइन, विभिन्न कार्यों और मशीन टूल फिक्स्चर घटकों के विभिन्न विनिर्देशों की एक श्रृंखला से बने होते हैं। ग्राहक प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार बिल्डिंग ब्लॉक्स जैसे विभिन्न प्रकार के मशीन टूल फिक्स्चर को जल्दी से इकट्ठा कर सकते हैं। फिक्स्चर के संयोजन के कारण विशेष फिक्स्चर के डिजाइन और निर्माण में समय की बचत होती है, उत्पादन की तैयारी का समय बहुत कम हो जाता है, जिससे छोटे बैच के उत्पादन चक्र को प्रभावी ढंग से छोटा किया जाता है और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है। इसके अलावा, संयोजन फिक्स्चर में उच्च स्थिति सटीकता, बड़े क्लैंपिंग लचीलेपन, चक्रीय पुन: उपयोग, ऊर्जा की बचत और विनिर्माण में सामग्री की बचत और कम परिचालन लागत जैसे फायदे भी हैं। इसलिए, छोटे बैच प्रसंस्करण के लिए, विशेष रूप से जब उत्पाद का आकार जटिल होता है, तो संयोजन फिक्स्चर के उपयोग को प्राथमिकता दी जा सकती है।
3, परिशुद्धता संयोजन फ्लैट नाक सरौता
सटीक संयोजन सरौता वास्तव में संयोजन जुड़नार की "असेंबली" से संबंधित हैं। अन्य संयोजन स्थिरता घटकों की तुलना में, उनके पास मजबूत सार्वभौमिकता, उच्च मानकीकरण, आसान उपयोग और अधिक विश्वसनीय क्लैंपिंग है। इसलिए, इनका दुनिया भर में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। सटीक संयोजन फ्लैट नाक सरौता में तेजी से स्थापना (डिससेम्बली) और त्वरित क्लैंपिंग के फायदे हैं, जो उत्पादन की तैयारी के समय को कम कर सकते हैं और छोटे बैच उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकते हैं। वर्तमान में, अंतरराष्ट्रीय बाजार में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले सटीक संयोजन फ्लैट नाक सरौता में आमतौर पर 1000 मिमी से कम की क्लैंपिंग रेंज होती है और आमतौर पर 5000Kgf से कम की क्लैंपिंग बल होती है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यहां उल्लिखित सटीक संयोजन प्लायर पुराने जमाने की मशीन से जोड़े गए प्लायर नहीं हैं। पुरानी शैली के मशीन से जोड़े गए प्लायर्स में एक ही कार्य होता है, विनिर्माण सटीकता कम होती है, समूहों में उपयोग नहीं किया जा सकता है, और कम सेवा जीवन होता है, जिससे वे सीएनसी मशीन टूल्स और मशीनिंग केंद्रों पर उपयोग के लिए अनुपयुक्त हो जाते हैं।
4, विद्युत स्थायी चुंबक स्थिरता
विद्युत स्थायी चुंबक स्थिरता एक नए प्रकार की स्थिरता है जिसे चुंबकीय स्रोतों और आधुनिक चुंबकीय सर्किट सिद्धांतों के रूप में नियोडिमियम आयरन बोरान जैसी नई स्थायी चुंबक सामग्री का उपयोग करके डिज़ाइन किया गया है। बड़ी संख्या में मशीनिंग प्रथाओं से पता चला है कि विद्युत स्थायी चुंबक फिक्स्चर सीएनसी मशीन टूल्स और मशीनिंग केंद्रों की व्यापक मशीनिंग दक्षता में काफी सुधार कर सकते हैं।
विद्युत स्थायी चुंबक स्थिरता की क्लैंपिंग और ढीली प्रक्रिया में केवल 1 सेकंड का समय लगता है, जिससे क्लैंपिंग का समय काफी कम हो जाता है; पारंपरिक सीएनसी मशीन टूल फिक्स्चर के पोजिशनिंग और क्लैम्पिंग घटक एक बड़ी जगह घेरते हैं, जबकि इलेक्ट्रिक स्थायी चुंबक फिक्स्चर में ये जगह घेरने वाले घटक नहीं होते हैं। इसलिए, पारंपरिक सीएनसी मशीन टूल फिक्स्चर की तुलना में, इलेक्ट्रिक स्थायी चुंबक फिक्स्चर में एक बड़ी क्लैंपिंग रेंज होती है, जो सीएनसी मशीन टूल्स के कार्यक्षेत्र और मशीनिंग स्ट्रोक का पूरी तरह से उपयोग करने और सीएनसी मशीन टूल्स की व्यापक मशीनिंग दक्षता में सुधार करने के लिए अनुकूल है। विद्युत स्थायी चुंबक स्थिरता का चूषण बल आम तौर पर 147~176.4एन/सेमी2 के बीच होता है, इसलिए यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि चूषण बल (क्लैंपिंग बल) काटने वाले बल का विरोध करने के लिए पर्याप्त है। सामान्य तौर पर, सोखना क्षेत्र 30cm2 से कम नहीं होना चाहिए, यानी क्लैंपिंग बल 4.41kN से कम नहीं होना चाहिए।
आधुनिक स्वचालित उत्पादन में, सीएनसी मशीन टूल्स का अनुप्रयोग तेजी से व्यापक हो गया है। सीएनसी मशीनिंग के दौरान, कटिंग टूल या वर्कटेबल की गति को एक प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित किया जाता है और एक निश्चित समन्वय स्थिति के अनुसार किया जाता है।
सीएनसी मशीन टूल फिक्स्चर को डिजाइन करते समय निम्नलिखित बातों पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
1. मूल (उपकरण संरेखण बिंदु) को सीएनसी मशीन टूल फिक्स्चर पर सेट किया जाना चाहिए।
2. सीएनसी मशीन टूल फिक्स्चर को टूल गाइड डिवाइस की स्थापना की आवश्यकता नहीं होती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि सीएनसी मशीनिंग के दौरान, मशीन टूल, फिक्सचर, टूल और वर्कपीस हमेशा एक सख्त समन्वय संबंध बनाए रखते हैं, और टूल और वर्कपीस के बीच की स्थिति निर्धारित करने के लिए मार्गदर्शक तत्वों की कोई आवश्यकता नहीं होती है।
3. सीएनसी मशीन टूल्स को अक्सर कई दिशाओं में वर्कपीस की मशीनिंग की आवश्यकता होती है, इसलिए सीएनसी मशीन टूल फिक्स्चर खुले होने चाहिए।
4. सीएनसी मशीन टूल्स पर जितना संभव हो एडजस्टेबल फिक्स्चर, असेंबली फिक्स्चर और संयोजन फिक्स्चर का चयन किया जाना चाहिए। क्योंकि सीएनसी मशीन टूल्स पर संसाधित वर्कपीस अक्सर छोटे बैचों में उत्पादित होते हैं, इसलिए कम तैयारी के समय वाले लचीले फिक्स्चर का उपयोग किया जाना चाहिए।
5. सीएनसी मशीन टूल फिक्स्चर की क्लैंपिंग मजबूत, विश्वसनीय और संचालित करने में आसान होनी चाहिए। स्वचालित मशीनिंग के दौरान तत्व और उपकरण के बीच टकराव को रोकने के लिए क्लैंपिंग तत्व की स्थिति तय की जानी चाहिए।