किसी को सच्चा सीएनसी विशेषज्ञ कैसे माना जा सकता है?

सीएनसी विशेषज्ञ कैसे माना जाए? मेरा मानना ​​है कि यह एक अघुलनशील समस्या है! क्योंकि सीएनसी मशीनिंग में कई पहलू शामिल होते हैं, इसके लिए न केवल समृद्ध सैद्धांतिक ज्ञान की आवश्यकता होती है, बल्कि शानदार व्यावहारिक अनुभव और व्यावहारिक क्षमता की भी आवश्यकता होती है।
सामान्यतया, सीएनसी प्रमुख से स्नातक होने और कारखाने में प्रवेश करने के बाद एक योग्य सीएनसी तकनीशियन को विकसित करने में कम से कम 6 साल लगते हैं। इस उद्योग में त्वरित सुधार का कोई कौशल नहीं है! आजकल, कारखानों में कार्य विभाजन अधिकाधिक विस्तृत होता जा रहा है। यह मत सोचिए कि आपने किसी विशेष कौशल में महारत हासिल कर ली है और प्रगति करने में संकोच न करें। केवल तकनीकी प्रगति और उत्कृष्टता का निरंतर अनुसरण करके ही आप खुद को उद्यम में एक मास्टर के रूप में स्थापित कर सकते हैं।
01 एक उत्कृष्ट शिल्पकार होना चाहिए
सीएनसी मशीनिंग ड्रिलिंग, मिलिंग, बोरिंग, रीमिंग, टैपिंग और अन्य प्रक्रियाओं को एकीकृत करती है, जिसके लिए प्रक्रिया कर्मियों से उच्च तकनीकी साक्षरता की आवश्यकता होती है। वास्तव में, जब हम मैकेनिकल कटिंग का पेशा चुनते हैं, तो इसका मतलब है कि उद्योग के शुरुआती चरण कठिन और कठिन हैं। फ़ैक्टरियों की ज़रूरतों के सामने स्कूल में सीखा गया बुनियादी ज्ञान अल्प हो जाता है। मैकेनिकल प्रोसेसिंग इंजीनियर, कुछ हद तक, अनुभवी इंजीनियर होते हैं, इसलिए खराद, मिलिंग मशीन, ग्राइंडर, मशीनिंग केंद्र आदि में काम करने वाले श्रमिकों के साथ बहुत समय बिताना चाहिए; इसके बाद, कार्यालय में, प्रक्रिया योजना, सामग्री खपत का अनुमान और कोटा गणना की गई।
2-3 वर्षों की खेती के बाद, आप मूल रूप से एक योग्य शिल्पकार बन सकते हैं। जिन युवाओं ने अभी-अभी काम करना शुरू किया है, उन्हें विनम्रतापूर्वक श्रमिकों और मालिकों से सीखना चाहिए। एक बार जब वे आपको दशकों का अनुभव दे देते हैं, तो आप कई बाधाओं से बच सकते हैं। क्योंकि इन अनुभवों को किताबों से नहीं सीखा जा सकता है, प्रौद्योगिकी का चयन उपकरण क्षमताओं और कर्मियों की तकनीकी क्षमताओं का व्यापक विचार है।
सीखने और संचय की इतनी लंबी अवधि के माध्यम से, आपको निम्नलिखित तकनीकी स्तर और आवश्यकताएं हासिल करनी चाहिए:
1) ड्रिलिंग, मिलिंग, बोरिंग, ग्राइंडिंग और प्लानिंग मशीनों की संरचना और प्रक्रिया विशेषताओं से परिचित;
2) प्रसंस्कृत सामग्रियों के प्रदर्शन से परिचित;
3) काटने के औजारों का ठोस सैद्धांतिक ज्ञान, काटने के औजारों के पारंपरिक काटने के मापदंडों में महारत, आदि;
4) प्रक्रिया विनिर्देशों, दिशानिर्देशों और सामान्य आवश्यकताओं से परिचित, जिन्हें हमारी कंपनी की विभिन्न प्रक्रियाओं, पारंपरिक भागों के प्रक्रिया मार्ग, उचित सामग्री खपत और कार्य घंटे कोटा द्वारा प्राप्त किया जा सकता है;
5) कटिंग टूल्स, मशीन टूल्स और मैकेनिकल मानकों पर एक निश्चित मात्रा में जानकारी एकत्र करें, विशेष रूप से सीएनसी मशीन टूल्स में उपयोग किए जाने वाले कटिंग टूल सिस्टम से खुद को परिचित करें;
6) शीतलक के चयन और रखरखाव से परिचित;
7) प्रासंगिक व्यवसायों, जैसे कास्टिंग, इलेक्ट्रिकल मशीनिंग, ताप उपचार, आदि की सामान्य ज्ञान समझ हो;
8) फिक्स्चर में अच्छी नींव रखना;
9) प्रसंस्कृत भागों की संयोजन और उपयोग आवश्यकताओं को समझें;
10) माप प्रौद्योगिकी में एक अच्छा आधार है।
सीएनसी प्रोग्रामिंग और कंप्यूटर सॉफ्टवेयर के अनुप्रयोग में कुशल
यह अपेक्षाकृत आसान है, केवल कुछ दर्जन प्रोग्रामिंग निर्देशों के साथ। विभिन्न प्रणालियाँ समान हैं, और उनसे बहुत परिचित होने में आमतौर पर 1-2 महीने लगते हैं। सीएएम प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर थोड़ा अधिक जटिल है और इसके लिए मॉडलिंग सीखने की आवश्यकता होती है, लेकिन मजबूत सीएडी नींव वाले लोगों के लिए यह मुश्किल नहीं है। पाठक इस ज्ञान को सीखने के लिए सबसे उपयुक्त हैं।
व्यवहार में, एक अच्छे कार्यक्रम का मानक है:
1) समझने और व्यवस्थित करने में आसान, सरलता, व्यावहारिकता और विश्वसनीयता के लक्ष्य के साथ, कार्यक्रम खंड में जितने कम निर्देश होंगे, उतना बेहतर होगा। प्रोग्रामिंग परिप्रेक्ष्य से, मुख्य निर्देश G00 और G01 हैं, जबकि अन्य सहायक निर्देश हैं जो प्रोग्रामिंग के लिए सुविधाजनक हैं;
2) समायोजित करने में आसान। जब भागों की मशीनिंग सटीकता के लिए फाइन ट्यूनिंग की आवश्यकता हो तो प्रोग्राम को न बदलना सबसे अच्छा है। उदाहरण के लिए, यदि उपकरण खराब हो गया है और उसे समायोजित करने की आवश्यकता है, तो बस उपकरण ऑफसेट तालिका में लंबाई और त्रिज्या बदलें;
3) संचालित करने में आसान। प्रोग्रामिंग मशीन टूल की ऑपरेटिंग विशेषताओं पर आधारित होनी चाहिए, जो अवलोकन, निरीक्षण, माप, सुरक्षा आदि के लिए फायदेमंद है। उदाहरण के लिए, समान मशीनिंग सामग्री वाले एक ही हिस्से को एक ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र और एक क्षैतिज मशीनिंग केंद्र पर अलग से संसाधित किया जा सकता है। विभिन्न कार्यक्रमों के साथ मशीनिंग केंद्र।
यांत्रिक प्रसंस्करण में, सबसे सरल विधि ही सर्वोत्तम विधि होती है। व्यावहारिक अनुभव वाला कोई भी सहकर्मी संभवतः इस कथन से सहमत होगा!
03 सीएनसी मशीन टूल्स के संचालन में कुशल
इसके लिए 1-2 वर्ष सीखने की आवश्यकता है, और ऑपरेशन स्पर्श के प्रति संवेदनशील है। शुरुआती, विशेष रूप से छात्र, अपने दिल में तो समझते हैं कि इसे कैसे करना है, लेकिन उनके हाथ आज्ञाकारी नहीं होते हैं। इस प्रक्रिया में, आपको सीखने की ज़रूरत है: सिस्टम संचालन, फिक्स्चर इंस्टॉलेशन, भाग बेंचमार्क का संरेखण, टूल संरेखण, शून्य बिंदु ऑफसेट की सेटिंग, टूल लंबाई मुआवजे की सेटिंग, त्रिज्या मुआवजा, टूल और टूल धारकों की स्थापना और निष्कासन, टूल्स की पीसने , भागों का माप (वर्नियर कैलिपर्स, माइक्रोमीटर, डायल गेज, आंतरिक व्यास लीवर गेज का उपयोग करने में कुशल), आदि।
संचालन के अभ्यास के लिए समझ की आवश्यकता होती है! कभी-कभी "इत्मीनान से दिल, आपको खूबसूरती बताना मुश्किल" का मूड होता है! बस शांत रहें और सीएनसी कार्यशाला में अच्छा अभ्यास करें! सामान्यतया, पहले भाग की मशीनिंग से लेकर योग्य मशीनिंग सटीकता प्राप्त करने तक की प्रक्रिया को व्यक्तिगत रूप से पूरा करने के लिए सीएनसी प्रोग्रामिंग तकनीशियनों की आवश्यकता होती है। आप इस स्तर को पास नहीं कर सकते क्योंकि आप मशीन टूल को चलाने में कुशल नहीं हैं।
04 टूलींग और माप प्रौद्योगिकी में अच्छी नींव
मैंने यहां टूलींग और माप प्रौद्योगिकी को अलग से सूचीबद्ध किया है क्योंकि वे मशीन टूल्स की सटीकता के रूप में भाग प्रसंस्करण की गुणवत्ता में समान रूप से महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, और प्रक्रिया कर्मियों के स्तर को प्रतिबिंबित करने वाले संकेतकों में से एक हैं। संपूर्ण प्रक्रिया प्रणाली: मशीन टूल की सटीकता की गारंटी मशीन टूल निर्माता द्वारा दी जाती है, और काटने के उपकरण और पैरामीटर उपकरण आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान किए जाते हैं। आम तौर पर, बहुत सारी समस्याएं नहीं होती हैं, केवल टूलींग फिक्स्चर विशेष रूप से विशिष्ट भागों के लिए प्रक्रिया कर्मियों द्वारा डिज़ाइन किए जाते हैं। आम तौर पर, सीएनसी मशीन टूल्स में उपयोग किए जाने वाले हिस्से कठिन होते हैं, इसलिए अक्सर अप्रत्याशित समस्याएं उत्पन्न होती हैं। ऐसे बहुत कम फिक्स्चर हैं जिन्हें सीएनसी मशीन टूल यूजर पार्ट्स कटिंग डिबगिंग के लिए सुधार की आवश्यकता नहीं होती है।
डिबगिंग के दौरान, पहले भाग की अयोग्य प्रोसेसिंग के आधे से अधिक कारण अनुचित स्थिति, क्लैम्पिंग पॉइंट और फिक्स्चर की क्लैम्पिंग फोर्स के कारण होते हैं। फिक्स्चर के कारणों का विश्लेषण करने में कठिनाई इस तथ्य में निहित है कि वे केवल गुणात्मक हो सकते हैं और मात्रा निर्धारित करना कठिन हो सकता है। यदि आपके पास फिक्स्चर डिज़ाइन और घटक क्लैंपिंग में अनुभव की कमी है, तो कठिनाई अधिक हो जाती है। सीखने के इस क्षेत्र में, उन तकनीशियनों से सलाह लेने की सिफारिश की जाती है जो सटीक समन्वय बोरिंग मशीनों में विशेषज्ञ हैं।
सटीक माप मशीनिंग में बुनियादी कौशल में से एक है, जिसके लिए वर्नियर कैलिपर्स, माइक्रोमीटर, डायल गेज, डायल गेज, आंतरिक व्यास लीवर गेज, कैलीपर्स आदि का उपयोग करने में दक्षता की आवश्यकता होती है। कभी-कभी भागों के प्रसंस्करण के दौरान, एक समन्वय माप उपकरण पर भरोसा नहीं किया जा सकता है। इसे मैन्युअल रूप से मापा जाना चाहिए। कल्पना कीजिए, यदि भागों की मात्रा सटीक नहीं है, तो कौन सा मास्टर आप पर भरोसा करेगा? माप तकनीकों का अच्छी तरह से अभ्यास करने में काफी समय लगेगा!
सीएनसी मशीन टूल्स के रखरखाव और रख-रखाव में कुशल
सीएनसी मशीन टूल्स से परिचित होने के लिए, सबसे पहले:
1) सीएनसी विद्युत घटकों और नियंत्रण सिद्धांतों से परिचित। विद्युत बॉक्स में प्रत्येक घटक को नाम दे सकता है और कार्य कर सकता है, और विद्युत रेखाचित्रों को समझ सकता है। विद्युत अलार्म संख्या के आधार पर अलार्म सामग्री की पहचान कर सकते हैं।
2) बॉल स्क्रू की संरचना और ट्रांसमिशन सिद्धांत को समझें। स्पष्ट रूप से पहचानें कि कौन से कारक मशीन टूल्स की सटीकता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं।
3) मशीन टूल स्क्रू के दोनों सिरों पर बीयरिंग की संरचना और मशीन टूल की सटीकता पर उनके प्रभाव को समझें।
4) मशीन टूल की स्नेहन प्रणाली (बियरिंग, स्पिंडल, विभिन्न गति जोड़े, गियरबॉक्स, आदि) को समझें, और प्रत्येक स्नेहन बिंदु के वितरण को समझें। मशीन उपकरण चिकनाई तेल का ग्रेड और सामान्य साप्ताहिक या मासिक तेल खपत।
5) मशीन टूल्स की कूलिंग प्रणाली को समझें: कटिंग (पानी, हवा) कूलिंग, स्पिंडल कूलिंग, इलेक्ट्रिक बॉक्स कूलिंग, आदि।
6) मशीन टूल की मुख्य ट्रांसमिशन संरचना और प्रत्येक मशीन टूल की गति और टॉर्क के बीच विशिष्ट डेटा विशेषताओं को समझें।
7) मशीन टूल गाइड रेल जोड़ी की विशेषताओं को समझें: क्या यह एक रैखिक रेल है या स्लाइडिंग रेल है, और यह कितनी कठोर (भार-वहन क्षमता) है?
8) सामान्य परिचालन दोषों (जैसे कि सीमा से अधिक होना, पत्रिका में गलत टूल नंबर आदि) को समाप्त कर सकता है।
9) मशीन टूल्स के विभिन्न परिशुद्धता (स्थैतिक, गतिशील) संकेतक और परीक्षण विधियों में कुशल।
10) टूल मैगजीन मैकेनिज्म और टूल चेंजिंग सिद्धांत से परिचित।
3 साल से अधिक व्यायाम के बिना, आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल हो सकता है। इसके अलावा, कई कंपनियों के पास अभी भी सीखने की स्थितियाँ नहीं हैं। उपकरण रखरखाव विभाग में तकनीशियनों से सलाह लेने की अनुशंसा की जाती है।
मैं मशीन टूल रखरखाव के विवरण में नहीं जाऊंगा, क्योंकि प्रत्येक उद्यम का अपना अनुभव और मानक होते हैं। मशीन टूल रखरखाव की कुंजी "रखरखाव" है, और दैनिक जीवन में इस पर ध्यान दिया जाना चाहिए (दीर्घकालिक रिकॉर्ड रखा जाना चाहिए):
1) इस बात पर ध्यान देना ज़रूरी है कि हर दिन शुरू करते समय मशीन टूल के प्रत्येक अक्ष का शुरुआती लोड परिवर्तन सामान्य है या नहीं। यदि प्रारंभिक भार असामान्य रूप से बदलता है, तो इसका मतलब है कि गति या ट्रांसमिशन जोड़ी का प्रतिरोध बदल गया है। निरीक्षण के लिए मशीन को शीघ्र बंद करना आवश्यक है। अन्यथा, समय के साथ, यह मशीन टूल को बहुत नुकसान पहुंचाएगा।
2) चिकनाई वाले तेल की सामान्य खपत पर ध्यान दें। बहुत अधिक और बहुत कम दोनों की जाँच की जानी चाहिए।
3) इलेक्ट्रिक बॉक्स के एयर कंडीशनिंग फिल्टर और वेंट फिल्टर को बार-बार साफ करें। एक बार जब विद्युत बॉक्स के आंतरिक पावर मॉड्यूल और ड्राइव मॉड्यूल का एकीकृत सर्किट बोर्ड लौह पाउडर युक्त धूल से दूषित हो जाता है, तो मशीन उपकरण एक अस्पष्ट अलार्म बजाएगा, और इसकी ठीक से मरम्मत नहीं की जा सकती है। बस बोर्ड बदलने की प्रतीक्षा करें!
06 अच्छी आदतें विकसित करें और सीएनसी मशीनिंग की विशेषताओं को अपनाएं
सीएनसी मशीनिंग के लिए उपयुक्त मास्टर को विनम्र, कठोर, शांत, सावधानीपूर्वक सोच वाला, संगठित और अपने काम में स्वतंत्र होना चाहिए।
1) कुछ बड़े भागों के प्रसंस्करण में न केवल बहुत अधिक प्रसंस्करण सामग्री शामिल होती है, बल्कि स्थानिक त्रि-आयामी निर्देशांक का परिवर्तन भी शामिल होता है। मशीनिंग प्रक्षेपवक्र की गणना बहुत जटिल और निर्धारित करना कठिन है। यदि समस्या पर सावधानीपूर्वक और व्यापक रूप से विचार नहीं किया गया है, गणना सटीक नहीं है, और डिबगिंग के दौरान प्रोग्राम संशोधन अधिक से अधिक अराजक हो जाता है, तो त्रुटियों की संभावना अधिक होती है। "कार्य करने से पहले दो बार सोचें" यहां सबसे उपयुक्त उपयोग है।
2) पार्ट डिबगिंग प्रक्रिया एक सहयोगात्मक प्रक्रिया है जिसमें कई लोग शामिल होते हैं, जिनमें ऑपरेटर, इंस्पेक्टर, फिक्स्चर डिजाइनर, फिक्स्चर असेंबली कर्मी आदि शामिल हैं। जब समस्याएं आती हैं, तो उनकी राय अधिक जानें, अधिक प्रयोग करें और मनमाने निष्कर्ष निकालने से बचें। उन कर्मचारियों को दोष न दें जो बहुत अधिक गलतियाँ करते हैं और दयालु रवैया रखते हैं।
3) सीएनसी मशीन टूल्स का संचालन निर्देशों द्वारा नियंत्रित किया जाता है। डिबगिंग के दौरान, आपको "स्टार्ट" बटन दबाने से पहले मशीन टूल के प्रक्षेप पथ के बारे में बहुत स्पष्ट होना चाहिए। कठोर और सावधानीपूर्वक रहें, और आगे बढ़ने से पहले मशीन टूल को कभी भी हिलने न दें। एक बार जब प्रोग्राम में त्रुटियां हो जाती हैं, तो मुआवजा पैरामीटर गलत हो जाते हैं, या समन्वय प्रणाली गलत तरीके से चुनी जाती है। हल्के मामलों में हिस्से टूट सकते हैं, जबकि गंभीर मामलों में सुरक्षा दुर्घटनाएं हो सकती हैं। जिन लोगों का स्वभाव उग्र होता है, काम करते समय उनके पास स्पष्ट विचार की कमी होती है, और बार-बार सिखाने के बाद भी सुधार करने से इनकार करते हैं, वे सीएनसी मशीन टूल्स के संचालन के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं।
4) डिबगिंग और प्रोसेसिंग के दौरान समस्याओं का सामना करते समय, शांत रहना और घबराना नहीं महत्वपूर्ण है। ग़लतफ़हमी से बचना चाहिए और मनोवैज्ञानिक लचीलापन बनाए रखना चाहिए।
5) जब घटक डिबगिंग कई बार विफल हो जाती है, तो विश्लेषण आयोजित किया जाना चाहिए और जिम्मेदारी साक्ष्य पर आधारित होनी चाहिए। कुछ संबंधित विभाग विभिन्न कारणों से विभिन्न स्पष्टीकरण प्रदान कर सकते हैं। इस मामले में, आपको अपनी राय रखने और याद रखने की ज़रूरत है: इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप कुछ गलत करते हैं, लेकिन आप इसे करने का गलत तरीका नहीं चुन सकते।
6) पर्यावरणीय सीमाओं के कारण किसी भी शिल्पकार की तकनीकी क्षमताओं में हमेशा सीमाएँ होती हैं। प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ, सुधार की गुंजाइश हमेशा बनी रहती है। कारखाने की आंतरिक प्रौद्योगिकी को पचाने के बाद, दृष्टि बाहर की ओर होनी चाहिए, देश और विदेश में उन्नत प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का बारीकी से पालन करना, सीखना और पचाना।
इस लेख के माध्यम से आपको यह जानना चाहिए कि सीएनसी करने के लिए भी कितना कुछ सीखने और कितना कुछ करने की आवश्यकता होती है। हर कोई आसान नहीं होता, हर किसी को खुद ही मेहनत करनी पड़ती है और मेहनत करके ही वे प्रगति कर सकते हैं।