स्टेनलेस स्टील की पूरी सूची, जो अच्छा स्टील है, 201, 202, 301, 302, या 304!

स्टेनलेस स्टील को दैनिक जीवन में हर जगह देखा जा सकता है, और इसके कई मॉडल हैं जिन्हें अलग करना मूर्खतापूर्ण है। आज, संपादक ज्ञान बिंदुओं को स्पष्ट करने के लिए आपके साथ एक लेख साझा करेगा।
स्टेनलेस स्टील स्टेनलेस और एसिड प्रतिरोधी स्टील का संक्षिप्त रूप है। स्टील जो हवा, भाप, पानी जैसे कमजोर संक्षारक मीडिया के लिए प्रतिरोधी है, या जंग प्रतिरोधी है उसे स्टेनलेस स्टील कहा जाता है; और स्टील का वह प्रकार जो रासायनिक संक्षारण मीडिया (जैसे एसिड, क्षार, नमक, आदि) के लिए प्रतिरोधी है, एसिड प्रतिरोधी स्टील कहलाता है। स्टेनलेस स्टील से तात्पर्य उस स्टील से है जो हवा, भाप, पानी जैसे कमजोर संक्षारक मीडिया और एसिड, क्षार और नमक जैसे रासायनिक संक्षारक मीडिया के लिए प्रतिरोधी है, जिसे स्टेनलेस एसिड प्रतिरोधी स्टील के रूप में भी जाना जाता है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, कमजोर संक्षारण मीडिया के प्रति प्रतिरोधी स्टील को अक्सर स्टेनलेस स्टील कहा जाता है, जबकि रासायनिक मीडिया संक्षारण के प्रति प्रतिरोधी स्टील को एसिड प्रतिरोधी स्टील के रूप में जाना जाता है। दोनों के बीच रासायनिक संरचना में अंतर के कारण, पूर्व आवश्यक रूप से रासायनिक मीडिया संक्षारण के लिए प्रतिरोधी नहीं हो सकता है, जबकि बाद में आम तौर पर जंग प्रतिरोध होता है। स्टेनलेस स्टील का संक्षारण प्रतिरोध स्टील में निहित मिश्र धातु तत्वों पर निर्भर करता है।
सामान्य वर्गीकरण: आमतौर पर मेटलोग्राफिक संरचना द्वारा वर्गीकृत: आमतौर पर, मेटलोग्राफिक संरचना के अनुसार, साधारण स्टेनलेस स्टील को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील और मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील। इन तीन बुनियादी मेटलोग्राफिक संरचनाओं के आधार पर, विशिष्ट आवश्यकताओं और उद्देश्यों के लिए दोहरे चरण वाले स्टील, वर्षा सख्त करने वाले स्टेनलेस स्टील और 50% से कम लौह सामग्री वाले उच्च मिश्र धातु स्टील को प्राप्त किया गया है। 1. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील। मैट्रिक्स मुख्य रूप से फेस केंद्रित क्यूबिक क्रिस्टल संरचना के साथ ऑस्टेनाइट संरचना (सीवाई चरण) से बना है, जो गैर-चुंबकीय है और मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील में ठंडा काम करके मजबूत किया जाता है (और कुछ चुंबकत्व का कारण बन सकता है)। अमेरिकन आयरन एंड स्टील इंस्टीट्यूट 200 और 300 श्रृंखला के नंबरों का उपयोग करता है, जैसे 304।
2. फेरिटिक स्टेनलेस स्टील। मैट्रिक्स मुख्य रूप से शरीर केंद्रित क्यूबिक क्रिस्टल संरचना (चरण ए) के साथ फेराइट से बना है, जो चुंबकीय है और आमतौर पर गर्मी उपचार द्वारा कठोर नहीं किया जा सकता है। हालाँकि, ठंडा काम स्टेनलेस स्टील को थोड़ा मजबूत कर सकता है। अमेरिकन स्टील इंस्टीट्यूट 430 और 446 की पहचान करता है।
3. मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील। मार्टेंसिटिक संरचना (बॉडी केंद्रित क्यूबिक या क्यूबिक), चुंबकीय गुणों और गर्मी उपचार के माध्यम से समायोज्य यांत्रिक गुणों के मैट्रिक्स के साथ एक स्टेनलेस स्टील। अमेरिकन स्टील इंस्टीट्यूट को संख्या 410, 420, और 440 द्वारा दर्शाया गया है। मार्टेंसाइट में उच्च तापमान पर एक ऑस्टेनिटिक संरचना होती है, और जब उचित दर पर कमरे के तापमान पर ठंडा किया जाता है, तो ऑस्टेनिटिक संरचना मार्टेंसाइट (यानी कठोर) में बदल सकती है। 4. ऑस्टेनिटिक फेराइट (डुप्लेक्स) प्रकार का स्टेनलेस स्टील। मैट्रिक्स में ऑस्टेनाइट और फेराइट दोनों चरण होते हैं, मैट्रिक्स में सामग्री 15% से कम होती है। यह चुंबकीय है और ठंड से काम करके इसे मजबूत किया जा सकता है। 329 एक विशिष्ट डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, डुप्लेक्स स्टील में उच्च शक्ति होती है, इंटरग्रेनुलर जंग, क्लोराइड तनाव जंग और पिटिंग जंग के प्रतिरोध में काफी सुधार होता है।
5. वर्षा सख्त स्टेनलेस स्टील। ऑस्टेनाइट या मार्टेंसाइट संरचना के मैट्रिक्स के साथ स्टेनलेस स्टील जिसे वर्षा सख्त उपचार द्वारा कठोर किया जा सकता है। अमेरिकन आयरन एंड स्टील इंस्टीट्यूट 600 श्रृंखला के नंबरों का उपयोग करता है, जैसे 630, जो कि 17-4पीएच है। सामान्यतया, मिश्र धातुओं के अलावा, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है। कम संक्षारण वाले वातावरण में, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जा सकता है। हल्के संक्षारक वातावरण में, यदि उच्च शक्ति या कठोरता की आवश्यकता होती है, तो मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील और वर्षा सख्त करने वाले स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जा सकता है। विशेषताएँ एवं उपयोग
मोटाई विभेदन 1: क्योंकि स्टील मिल मशीनरी की रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, रोलिंग रोलर्स हीटिंग के कारण मामूली विरूपण से गुजरते हैं, जिसके परिणामस्वरूप रोल्ड प्लेट की मोटाई में विचलन होता है। आम तौर पर बीच वाला हिस्सा मोटा होता है और दोनों किनारे पतले होते हैं। बोर्ड की मोटाई मापते समय, राष्ट्रीय नियम निर्धारित करते हैं कि बोर्ड हेड के मध्य भाग को मापा जाना चाहिए।
2. सहनशीलता की घटना के कारणों को आम तौर पर बाजार और ग्राहक की जरूरतों के आधार पर बड़ी सहनशीलता और छोटी सहनशीलता में विभाजित किया जाता है: उदाहरण के लिए
किस प्रकार के स्टेनलेस स्टील में जंग लगने की संभावना कम होती है?
स्टेनलेस स्टील के क्षरण को प्रभावित करने वाले तीन मुख्य कारक हैं:
1. मिश्रधातु तत्वों की सामग्री. सामान्यतया, 10.5% क्रोमियम सामग्री वाले स्टील में जंग लगने की संभावना कम होती है। क्रोमियम और निकल की मात्रा जितनी अधिक होगी, संक्षारण प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा। उदाहरण के लिए, 304 सामग्री के लिए निकेल सामग्री 8-10% और क्रोमियम सामग्री 18-20% की आवश्यकता होती है। ऐसे स्टेनलेस स्टील में सामान्य परिस्थितियों में जंग नहीं लगेगी।
2. उत्पादन उद्यमों की गलाने की प्रक्रिया स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध को भी प्रभावित कर सकती है। अच्छी गलाने की तकनीक, उन्नत उपकरण और उन्नत प्रक्रियाओं वाले बड़े स्टेनलेस स्टील संयंत्र मिश्र धातु तत्वों के नियंत्रण, अशुद्धियों को हटाने और स्टील बिलेट्स के शीतलन तापमान के नियंत्रण को सुनिश्चित कर सकते हैं। इसलिए, उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर और विश्वसनीय है, आंतरिक गुणवत्ता अच्छी है और जंग लगने की संभावना कम है। इसके विपरीत, कुछ छोटी स्टील मिलों में पुराने उपकरण और प्रक्रियाएँ हैं। गलाने की प्रक्रिया के दौरान, अशुद्धियों को हटाया नहीं जा सकता है, और उत्पादित उत्पाद अनिवार्य रूप से जंग खाएंगे।
3. बाहरी वातावरण शुष्क और अच्छी तरह हवादार है, जिससे इसमें जंग लगने की संभावना कम होती है। उच्च वायु आर्द्रता, लगातार बारिश का मौसम, या हवा में उच्च अम्लता और क्षारीयता वाले क्षेत्रों में जंग लगने का खतरा होता है। यदि आसपास का वातावरण बहुत खराब है तो 304 स्टेनलेस स्टील में भी जंग लग सकता है।
स्टेनलेस स्टील पर जंग के धब्बों से कैसे निपटें?
1. रासायनिक विधि में, एसिड सफाई पेस्ट या स्प्रे का उपयोग जंग लगे हिस्सों को फिर से निष्क्रिय करने और उनके संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करने के लिए क्रोमियम ऑक्साइड फिल्म बनाने में सहायता के लिए किया जाता है। एसिड सफाई के बाद, सभी प्रदूषकों और एसिड अवशेषों को हटाने के लिए, साफ पानी से ठीक से कुल्ला करना बहुत महत्वपूर्ण है। सभी प्रसंस्करण के बाद, फिर से पॉलिश करने और पॉलिशिंग मोम से सील करने के लिए पॉलिशिंग उपकरण का उपयोग करें। हल्के जंग वाले क्षेत्रों के लिए, एक साफ कपड़े से जंग के धब्बों को पोंछने के लिए गैसोलीन और इंजन तेल के 1:1 मिश्रण का उपयोग किया जा सकता है।
2. यांत्रिक सैंडब्लास्टिंग, कांच या सिरेमिक कणों के साथ शॉट ब्लास्टिंग, विसर्जन, ब्रशिंग और पॉलिशिंग। पहले हटाई गई सामग्रियों, पॉलिशिंग सामग्रियों, या नष्ट हो चुकी सामग्रियों के कारण होने वाले संदूषण को दूर करने के लिए यांत्रिक तरीकों का उपयोग करना संभव है। सभी प्रकार के प्रदूषण, विशेष रूप से विदेशी लौह कण, संक्षारण का स्रोत बन सकते हैं, विशेषकर आर्द्र वातावरण में। इसलिए, शुष्क परिस्थितियों में यांत्रिक रूप से साफ की गई सतहों पर औपचारिक सफाई करना सबसे अच्छा है। यांत्रिक तरीकों का उपयोग केवल सतह को साफ कर सकता है और सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध को नहीं बदल सकता है। इसलिए, यांत्रिक सफाई के बाद पॉलिशिंग उपकरण से दोबारा पॉलिश करने और पॉलिशिंग मोम से सील करने की सिफारिश की जाती है।
उपकरणों के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्टेनलेस स्टील ग्रेड और प्रदर्शन
1. 304 स्टेनलेस स्टील. यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले और व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स में से एक है, जो गहरे ड्राइंग वाले भागों, एसिड पाइपलाइनों, कंटेनरों, संरचनात्मक घटकों, विभिन्न उपकरण निकायों आदि के निर्माण के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग गैर-चुंबकीय और कम-चुंबकीय निर्माण के लिए भी किया जा सकता है। तापमान उपकरण और घटक।
2. 304L स्टेनलेस स्टील। कुछ शर्तों के तहत Cr23C6 की वर्षा के कारण होने वाली 304 स्टेनलेस स्टील की गंभीर इंटरग्रेन्युलर संक्षारण प्रवृत्ति को संबोधित करने के लिए, अल्ट्रा-लो कार्बन ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में 304 स्टेनलेस स्टील की तुलना में इसकी संवेदी अवस्था में काफी बेहतर इंटरग्रेन्युलर संक्षारण प्रतिरोध होता है। थोड़ी कम ताकत को छोड़कर, अन्य गुण 321 स्टेनलेस स्टील के समान हैं, मुख्य रूप से संक्षारण प्रतिरोधी उपकरण और घटकों के लिए उपयोग किया जाता है जिन्हें वेल्डिंग की आवश्यकता होती है लेकिन ठोस समाधान उपचार से नहीं गुजर सकते हैं। इसका उपयोग विभिन्न उपकरण बॉडी आदि के निर्माण के लिए किया जा सकता है।
3. 304H स्टेनलेस स्टील. 304 स्टेनलेस स्टील की आंतरिक शाखा में कार्बन द्रव्यमान अंश 0.04% और 0.10% के बीच होता है, और इसका उच्च तापमान प्रदर्शन 304 स्टेनलेस स्टील से बेहतर होता है।
4. 316 स्टेनलेस स्टील. 10Cr18Ni12 स्टील के आधार पर मोलिब्डेनम जोड़ने से स्टील को मीडिया और पिटिंग जंग को कम करने के लिए अच्छा प्रतिरोध मिलता है। समुद्री जल और विभिन्न अन्य मीडिया में, संक्षारण प्रतिरोध 304 स्टेनलेस स्टील से बेहतर है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री के रूप में किया जाता है।
5. 316L स्टेनलेस स्टील। अल्ट्रा लो कार्बन स्टील में संवेदनशील अवस्था में इंटरग्रेनुलर जंग के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है, और यह मोटे क्रॉस-सेक्शनल आयामों वाले वेल्डेड घटकों और उपकरणों के निर्माण के लिए उपयुक्त है, जैसे पेट्रोकेमिकल उपकरणों में संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री।
6. 316H स्टेनलेस स्टील। 316 स्टेनलेस स्टील की आंतरिक शाखा में कार्बन द्रव्यमान अंश 0.04% और 0.10% के बीच है, और इसका उच्च तापमान प्रदर्शन 316 स्टेनलेस स्टील की तुलना में बेहतर है।
7. 317 स्टेनलेस स्टील। पिटिंग संक्षारण और रेंगने का प्रतिरोध 316L स्टेनलेस स्टील से बेहतर है, जिसका उपयोग पेट्रोकेमिकल और कार्बनिक एसिड संक्षारण प्रतिरोधी उपकरणों के निर्माण में किया जाता है।
8. 321 स्टेनलेस स्टील। टाइटेनियम स्थिर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, इंटरग्रेन्युलर संक्षारण प्रतिरोध और उत्कृष्ट उच्च तापमान यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए टाइटेनियम के अतिरिक्त के साथ, अल्ट्रा-लो कार्बन ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है। उच्च तापमान या हाइड्रोजन संक्षारण प्रतिरोध जैसे विशेष अवसरों को छोड़कर, आमतौर पर इसका उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।
9. 347 स्टेनलेस स्टील। नाइओबियम के साथ स्थिर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, नाइओबियम जोड़कर अपने अंतर-ग्रैनुलर संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। एसिड, क्षार और नमक जैसे संक्षारक मीडिया में इसका संक्षारण प्रतिरोध 321 स्टेनलेस स्टील के समान है। इसका वेल्डिंग प्रदर्शन अच्छा है और इसका उपयोग संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री और गर्मी प्रतिरोधी स्टील दोनों के रूप में किया जा सकता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से थर्मल पावर और पेट्रोकेमिकल्स के क्षेत्र में किया जाता है, जैसे कंटेनर, पाइपलाइन, हीट एक्सचेंजर्स, शाफ्ट, औद्योगिक भट्टियों में फर्नेस ट्यूब और फर्नेस ट्यूब थर्मामीटर बनाना।
10. 904L स्टेनलेस स्टील। सुपर पूरी तरह से ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील एक प्रकार का सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है जिसका आविष्कार फिनलैंड में OUTOKUMPU कंपनी ने किया है। इसका निकेल द्रव्यमान अंश 24% -26% है, और कार्बन द्रव्यमान अंश 0.02% से कम है। इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और सल्फ्यूरिक एसिड, एसिटिक एसिड, फॉर्मिक एसिड और फॉस्फोरिक एसिड जैसे गैर ऑक्सीकरण एसिड के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। इसमें दरार संक्षारण और तनाव संक्षारण के प्रति भी अच्छा प्रतिरोध है। 70 डिग्री से नीचे सल्फ्यूरिक एसिड की विभिन्न सांद्रता के लिए उपयुक्त, इसमें एसिटिक एसिड की किसी भी सांद्रता और तापमान और सामान्य दबाव में फॉर्मिक एसिड और एसिटिक एसिड के मिश्रण में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है। मूल मानक ASMESB-625 ने इसे निकल आधारित मिश्र धातु के रूप में वर्गीकृत किया, जबकि नए मानक ने इसे स्टेनलेस स्टील के रूप में वर्गीकृत किया। चीन में केवल 015Cr19Ni26Mo5Cu2 स्टील के समान ग्रेड हैं, और कुछ यूरोपीय उपकरण निर्माता अपनी प्रमुख सामग्री के रूप में 904L स्टेनलेस स्टील का उपयोग करते हैं। उदाहरण के लिए, E+H मास फ्लो मीटर की मापने वाली ट्यूब 904L स्टेनलेस स्टील से बनी है, और रोलेक्स घड़ियों का केस भी 904L स्टेनलेस स्टील से बना है। 11. 440C स्टेनलेस स्टील। एचआरसी57 की कठोरता के साथ, कठोर स्टेनलेस स्टील और स्टेनलेस स्टील के बीच मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील में सबसे अधिक कठोरता होती है। मुख्य रूप से नोजल, बियरिंग्स, वाल्व कोर, वाल्व सीटें, आस्तीन, वाल्व स्टेम आदि बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
12. 17-4पीएच स्टेनलेस स्टील। एचआरसी44 की कठोरता के साथ मार्टेंसिटिक वर्षा सख्त करने वाले स्टेनलेस स्टील में उच्च शक्ति, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध होता है, और इसका उपयोग 300 डिग्री से ऊपर के तापमान पर नहीं किया जा सकता है। इसमें वायुमंडल और पतला एसिड या लवण के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है, और इसका संक्षारण प्रतिरोध 304 स्टेनलेस स्टील और 430 स्टेनलेस स्टील के समान है। इसका उपयोग ऑफशोर प्लेटफॉर्म, टरबाइन ब्लेड, वाल्व कोर, वाल्व सीट, स्लीव्स, वाल्व स्टेम आदि के निर्माण के लिए किया जाता है।
इंस्ट्रुमेंटेशन के क्षेत्र में, सार्वभौमिकता और लागत के मुद्दों पर विचार करते हुए, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के लिए पारंपरिक चयन क्रम 304-304L-316-316L-317-321-347-904L स्टेनलेस स्टील है। 317 का आमतौर पर कम उपयोग किया जाता है, 321 की अनुशंसा नहीं की जाती है, 347 का उपयोग उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध के लिए किया जाता है, और 904एल व्यक्तिगत निर्माताओं के कुछ घटकों के लिए केवल डिफ़ॉल्ट सामग्री है। 904L को आमतौर पर डिज़ाइन में सक्रिय रूप से नहीं चुना जाता है। उपकरणों के डिजाइन और चयन में, आमतौर पर ऐसी स्थितियां होती हैं जहां उपकरण की सामग्री पाइपलाइन से भिन्न होती है, खासकर उच्च तापमान वाली कामकाजी परिस्थितियों में। इस बात पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए कि क्या उपकरण सामग्री का चयन प्रक्रिया उपकरण या पाइपलाइन के डिजाइन तापमान और दबाव से मेल खाता है। उदाहरण के लिए, यदि पाइपलाइन उच्च तापमान क्रोमियम मोलिब्डेनम स्टील से बनी है और उपकरण स्टेनलेस स्टील से बना है, तो समस्याएं हो सकती हैं, और संबंधित सामग्रियों के तापमान और दबाव गेज से परामर्श करना आवश्यक है।
उपकरण डिजाइन और चयन में, विभिन्न प्रणालियों, श्रृंखलाओं और ग्रेडों के विभिन्न स्टेनलेस स्टील्स का अक्सर सामना किया जाता है। चयन करते समय, विशिष्ट प्रक्रिया मीडिया, तापमान, दबाव, तनाव घटक, संक्षारण और लागत जैसे कई दृष्टिकोणों पर विचार किया जाना चाहिए।