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स्पेयर पार्ट्स सीएनसी मिलिंग मशीन
उत्पाद का नाम: सीके6163/80 श्रेणी: सीएनसी खराद ध्यान सूचकांक: 733 गुना उत्पाद विवरण: मुख्य शाफ्ट हाइड्रोलिक चार गियर को अपनाता है, जिसमें कोई वर्ग, उच्च कठोरता, उच्च काटने वाला टोक़ और मजबूत कटिंग नहीं है। उत्पाद सुविधाएँ और पैरामीटर बेड सैडल एजिंग उपचार, गाइड सतह माध्यम...
समारोह
स्पेयर पार्ट्स सीएनसी मिलिंग मशीन क्या है?
सीएनसी मिलिंग वही मिलिंग मशीनिंग प्रक्रिया है जिसे हम कंप्यूटर नियंत्रण के साथ जानते हैं और पसंद करते हैं। मिलिंग एक घूमने वाले उपकरण का उपयोग करके धातु, प्लास्टिक या लकड़ी जैसी सामग्री को काटना है। प्रत्येक पहलू, जैसे कटर टूलपाथ, फ़ीड दर और टूल अनुक्रम, नियंत्रण द्वारा निर्धारित होते हैं।
कई अलग-अलग प्रकार की सीएनसी मिलिंग मशीनें हैं जो काटने की प्रक्रिया में जटिलता के विभिन्न स्तरों की अनुमति देती हैं। सबसे सरल मशीनों में गति के तीन अक्ष होते हैं, लेकिन अधिक जटिल मॉडल में पाँच या अधिक हो सकते हैं। इन मशीनों का उपयोग अधिक जटिल भागों को बनाने के लिए किया जाता है।
उत्पाद का नाम: ck6163/80
श्रेणी: सीएनसी खराद
ध्यान सूचकांक: 733 बार
उत्पाद विवरण: मुख्य शाफ्ट हाइड्रोलिक चार गियर को अपनाता है, जिसमें कोई वर्ग, उच्च कठोरता, उच्च कटिंग टॉर्क और मजबूत कटिंग नहीं है।
उत्पाद सुविधाएँ और पैरामीटर
बिस्तर काठी उम्र बढ़ने का उपचार, गाइड सतह मध्यम आवृत्ति शमन, प्लास्टिक उपचार, आर्थिक स्थायित्व।
सटीक स्थिति, अच्छी सीलिंग और उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ नए डिज़ाइन किए गए I श्रृंखला उच्च कठोर इलेक्ट्रिक टूल धारक।
बिस्तर के सिर का सिर विद्युत परिवर्तन गियर है, श्रम तीव्रता को कम करता है, ऑपरेशन सुविधाजनक है।
स्पेयर पार्ट्स सीएनसी मिलिंग मशीन के लाभ
सटीकता और परिशुद्धता
सीएनसी मिलिंग मशीनों में उच्च सटीकता और परिशुद्धता होती है। इसलिए, वे अपनी तकनीकी विशिष्टता के अनुसार हिस्से बना सकते हैं। परिणामस्वरूप, वे 0.0004 जितनी कड़ी सहनशीलता वाले भागों को मिल सकते हैं। साथ ही, स्वचालित प्रक्रिया होने से मानवीय त्रुटियों की संभावना भी कम हो जाती है।
तेज़ और कुशल
सीएनसी मिलर्स पारंपरिक मिलर्स की तुलना में तेज़, उच्च दक्षता वाले संचालन की पेशकश करते हैं, जिसका मुख्य कारण स्वचालित उपकरण परिवर्तक (एटीसी) के माध्यम से कई काटने वाले उपकरण रखने की उनकी क्षमता है। एक बार डिज़ाइन प्रोग्राम हो जाने के बाद, ये मशीनें न्यूनतम मानव पर्यवेक्षण के साथ लगातार काम कर सकती हैं, उत्पादकता और संसाधन दक्षता को अधिकतम कर सकती हैं - विशेष रूप से बड़े पैमाने की परियोजनाओं के लिए मूल्यवान।
बड़ी संगत सामग्री
यह प्रक्रिया कई संगत सामग्रियों, जैसे प्लास्टिक, कंपोजिट और धातुओं के साथ संगत है। इसलिए, एक बार आपके पास सामग्री का ब्लॉक हो जाने पर सीएनसी मिलिंग एक आदर्श प्रक्रिया हो सकती है।
व्यापक डिज़ाइन क्षमताएँ
सीएनसी मिलिंग सीधे आकार से लेकर जटिल त्रि-आयामी रूपों तक, डिज़ाइन की एक विस्तृत श्रृंखला को समायोजित कर सकती है। इसका उन्नत मल्टी-एक्सिस ऑपरेशन जटिल ज्यामिति के निर्माण की अनुमति देता है जिसे पारंपरिक मशीनिंग तरीकों से हासिल करना चुनौतीपूर्ण या असंभव होगा।
सामग्री की बहुमुखी प्रतिभा
यह मिलिंग प्रक्रिया धातु, प्लास्टिक, कांच, लकड़ी और पत्थर सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के अनुकूल है। ऐसी बहुमुखी प्रतिभा निर्माताओं को उनके विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त सामग्री का चयन करने में सक्षम बनाती है, जिससे समग्र उत्पाद की गुणवत्ता में वृद्धि होती है।
मुख्य तकनीकी पैरामीटर
| परियोजना |
इकाई |
CK63 श्रृंखला |
|
|
बिस्तर पर अधिकतम मोड़ व्यास |
मिमी |
630 |
|
|
रॉल स्पैन |
मिमी |
550 |
|
|
वर्कपीस की अधिकतम लंबाई |
मिमी |
1500 3000 |
|
|
अधिकतम काटने की लंबाई |
मिमी |
13502850(ली डी) |
|
|
अधिकतम काटने का व्यास |
लंबवत बुर्ज |
मिमी |
630 |
|
सबसे बड़ी व्यास वाली रोटरी स्लाइड |
मिमी |
350 |
|
|
अधिकतम काटने का व्यास |
क्षैतिज बुर्ज |
मिमी |
छह 500 पड़े, आठ 410 पड़े |
|
सबसे बड़ी व्यास वाली रोटरी स्लाइड |
मिमी |
छह 350 पड़े, आठ 310 पड़े |
|
|
स्पिंडल सिरों का प्रकार और कोड |
मिमी |
D11 |
|
|
चक |
मैन्युअल |
|
325 |
|
हाइड्रोलिक दबाव |
इंच |
12 या 15★ |
|
|
फ्रंट स्पिंडल टेपर टेपर |
मीट्रिक प्रणाली |
Φ120 1:20 |
|
|
तकला बोर |
मिमी |
104 |
|
|
स्पिंडल गति |
n |
स्वचालित चौथा गियर वादा |
|
|
धुरी गति सीमा |
आर/मिनट |
17-128;38-278;75-570;170-1000 |
|
|
मुख्य मोटर शक्ति |
किलोवाट |
11 |
|
|
केंद्र की ऊंचाई |
बिस्तर से |
मिमी |
315 |
|
ज़मीन से |
मिमी |
1110 |
|
|
रैपिड ट्रैवर्स एक्स/जेड |
मी/मिनट |
4.0/8.0 |
|
|
एक्स-अक्ष यात्रा(मानक) |
मिमी |
320 |
|
|
Z-अक्ष यात्रा(मानक) |
मिमी |
1350/2850 |
|
|
टेलस्टॉक आस्तीन व्यास/स्ट्रोक |
मिमी |
100/250 |
|
|
टेलस्टॉक टेपर टेपर |
मिमी |
मोर्स 5 |
|
|
बुर्ज से |
लंबवत चार-स्टेशन |
|
· |
|
लंबवत छह-स्टेशन |
|
★(अयोग्य टेलस्टॉक) |
|
|
क्षैतिज छह स्टेशन |
|
★ |
|
|
क्षैतिज आठ-स्टेशन |
|
★ |
|
|
आर्बर का आकार |
पार्टी चाकू |
मिमी |
□32*32 |
|
ऊब पैदा करना |
मिमी |
32 |
|
|
केंद्र फ़्रेम |
मिमी |
20-170·/3m 80-250★ |
|
|
बुर्ज के साथ |
|
20-110·/3m 100-150★ |
|
|
विद्युत की कुल क्षमता |
केवीए |
30 |
|
|
मशीन का वजन (शुद्ध/सकल) |
किग्रा |
4000/4800(सीके63135) |
|
|
किग्रा |
6000/7100(सीके63285) |
||
|
किग्रा |
|
||
सीएनसी मिलिंग मशीन घटक
मशीन में काटने की क्रिया प्रदान करने के लिए विभिन्न कार्यों के साथ कई घटक होते हैं। प्रत्येक सीएनसी मिलर इन घटकों के परिष्कार और डिजाइन में भिन्न होता है। फिर भी, उनके कार्य नहीं बदलते हैं। नीचे सामान्य घटक हैं जिन्हें आप एक में देखेंगे
चौखटा
फ़्रेम मशीन की स्थिरता और कठोरता के लिए जिम्मेदार है। इसमें अन्य घटक जैसे आधार, अलग करने योग्य कॉलम और हेडस्टॉक (एक महत्वपूर्ण घटक जिसमें स्पिंडल होता है) शामिल हैं।
धुरा
स्पिंडल मिलिंग मशीन की पूरी घूमने वाली इकाई है जिसमें शाफ्ट शामिल होता है जो काटने के उपकरण और अन्य हिस्सों को रखता है। मिलिंग मशीन के आधार पर यह या तो क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर होता है। एक मोटर सीएनसी नियंत्रक द्वारा निर्धारित अक्ष पर स्पिंडल को घुमाती है।
कुल्हाड़ियों
सामान्य अक्ष x (ऊर्ध्वाधर), y (क्षैतिज), और z (गहराई) हैं। हालाँकि, कुछ मशीनों के आधार पर अन्य घूमने वाली कुल्हाड़ियाँ शामिल की गई हैं; ए, बी, और सी.
विभिन्न मशीनें अपनी परिष्कार के आधार पर धुरी के अनुदिश घूम सकती हैं। उदाहरण के लिए, {{0}अक्ष सीएनसी मिलिंग मशीनें ए-अक्ष पर घूम सकती हैं जबकि {{2}अक्ष ए और सी अक्ष या बी और सी अक्ष पर घूम सकती हैं।
कॉलम
स्तंभ एक शीतलक भंडार और एक पंप वाले आधार पर टिके हुए हैं। इसलिए, यह काटने की प्रक्रिया के दौरान मशीन को ठंडा करने में एक समर्थन के रूप में कार्य करता है। स्तंभ एकल हो सकता है. हालाँकि, यह मशीन की जटिलता पर निर्भर करता है।
सीएनसी नियंत्रण कक्ष
सीएनसी में डेटा और कोड दर्ज करने के लिए एक सीएनसी मॉनिटर और प्रोग्रामिंग बटन शामिल हैं। इसलिए, यह मिलिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करता है। परिणामस्वरूप, यह मशीन का तंत्रिका तंत्र है।
स्वचालित उपकरण परिवर्तक (एटीसी)
ड्रम एटीसी:वे 30 से कम उपकरणों की आवश्यकता वाली मिलिंग के लिए उपयुक्त हैं।
चेन एटीसी:वे 30 से अधिक उपकरणों की आवश्यकता वाली मिलिंग के लिए उपयुक्त हैं। इन्हें या तो कॉलम पर लगाया जाता है या अलग से मशीन पर लगाया जाता है।
उपरोक्त सामान्य स्थिति है जो विभिन्न प्रकार के एटीसी को अलग करती है। हालाँकि, मिलिंग मशीन के डिज़ाइन और निर्माता के आधार पर उपकरणों की संख्या बदल सकती है।
उपकरण धारक
उपकरण धारक काटने के उपकरण को सीएनसी मशीन में रखता है। अलग-अलग डिज़ाइन और आकार हैं, जिनमें तीन प्रमुख प्रकार के टूल होल्डर हैं: बीटी, सीएटी, और एचएसके।
बीटी टूलधारक:उद्योग में मानक आकार, वे एक रिटेंशन नॉब के साथ एक मजबूत डिज़ाइन पेश करते हैं जो मीट्रिक थ्रेडिंग का उपयोग करता है।
बीबीटी टूलधारक:इन उन्नत संस्करणों में स्पिंडल के साथ दोहरे संपर्क बिंदु शामिल हैं, जो स्थिरता और कठोरता को बढ़ाते हैं। सीएनसी मिलिंग अनुप्रयोगों के लिए इनकी अत्यधिक अनुशंसा की जाती है।
एचएसके टूलहोल्डर (खोखले टेपर शैंक):यूरोपीय-डिज़ाइन किए गए, एचएसके टूलहोल्डर्स का कोण बीटी टूलहोल्डर्स के समान होता है, लेकिन फ्लैंज पर एक अतिरिक्त ओरिएंटेशन ग्रूव होता है, जो उन्हें कड़ी सहनशीलता के साथ उच्च गति मशीनिंग के लिए उपयुक्त बनाता है।
मेज़
टेबल वह ठोस आधार है जहां आप फिक्स्चर या वाइस का उपयोग करके वर्कपीस और क्लैंप रखते हैं। तालिकाओं का प्रकार और उनके अतिरिक्त कार्य मशीन पर निर्भर करते हैं। उदाहरण के लिए, कुछ टेबल आसान क्लैंपिंग के लिए टी-स्लॉट का उपयोग करते हैं। एक अन्य उदाहरण क्षैतिज सीएनसी मिलर है जो बड़े लचीलेपन के साथ टैप-होल पैलेट का उपयोग करता है।
शीतलक टैंक
कूलेंट टैंक में मिलिंग के दौरान कटिंग सतह या स्पिंडल को आपूर्ति किया जाने वाला कूलेंट होता है। चूंकि मिलिंग से गर्मी पैदा होती है, यह सतह को ठंडा करने और मशीन के जीवनकाल को बढ़ाने में मदद करती है। कूलेंट टैंक के विभिन्न आकार होते हैं। सबसे अच्छा मशीनिंग ऑपरेशन के अनुरूप होना चाहिए।
सीएनसी मिलिंग मशीनें कैसे काम करती हैं?
इसे यथासंभव सरलतम तरीके से तोड़ने के लिए, सीएनसी मिलिंग में चार-चरणीय प्रक्रिया शामिल है:
चरण 1: एक CAD मॉडल बनाएं
मशीनिस्ट एक विशिष्ट घटक का सीएडी मॉडल बनाने के लिए एक डिज़ाइन प्रोग्राम का उपयोग करते हैं।
चरण 2: सीएडी मॉडल को सीएनसी मशीन में बदलें
इसके बाद, CAD मॉडल को CAM कंप्यूटर-सहायता प्राप्त विनिर्माण प्रणाली में आयात करें। ठीक है, आपके पास डिजिटल निर्देशों की एक श्रृंखला होगी जो सीएनसी मशीन को बताएगी कि क्या करना है-अन्यथा जी-कोड के रूप में जाना जाता है। जी-कोड कमांड मशीनों को यह पहचानने देते हैं कि किसी विशिष्ट घटक को बनाने के लिए कहां जाना है और कितनी तेजी से काम करना है।
चरण 3: सीएनसी मिलिंग मशीन की स्थापना करें
मशीन बेड पर वर्कपीस या सामग्री के ब्लॉक को संलग्न करें और सुनिश्चित करें कि यह मेट्रोलॉजी टूल या टच जांच के माध्यम से ठीक से संरेखित है। मशीन स्पिंडल स्थापित करें और मिलिंग मशीन स्थापित करने के लिए सभी आवश्यक कदम उठाएं।
चरण 4: मिलिंग प्रक्रिया शुरू करें
सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया शुरू करने के लिए प्रोग्राम लोड करें। विशेष काटने वाले उपकरण वर्कपीस से सामग्री को हटाने के लिए उच्च गति या प्रति मिनट एक निश्चित क्रांति पर घूमते हैं - जब तक कि यह वांछित घटक की सटीक प्रतिलिपि नहीं बना लेता।
उपकरण विवरण
पेटेंट प्रमाणपत्र
सेवा विवरण
1. महाप्रबंधक के एकीकृत नेतृत्व में बिक्री के बाद सेवा कार्य, सीधी जिम्मेदारी बिक्री के बाद सेवा निदेशक की होती है।
2. बिक्री के बाद सेवा कार्य में, उत्पादन उप निदेशक क्रॉस-सेक्टोरल मुद्दों को व्यवस्थित करने और हल करने के लिए जिम्मेदार होंगे।
3. बिक्री उपरांत सेवा में, अन्य विभागों को जनशक्ति, भौतिक संसाधनों और तकनीकी सहायता के मामले में सबसे शक्तिशाली समर्थन दिया जाना चाहिए।
4, इस प्रणाली में काम करने के विचार, तरीके और उपाय, प्रक्रिया, विशिष्टता, प्रशिक्षण, प्रभारी उत्पादन निदेशक द्वारा पर्यवेक्षण और बिक्री के बाद सेवा के उप निदेशक, यह केंद्र समर्थन, मार्गदर्शन, निरीक्षण, परीक्षा पर काम कर रहा है।
5. हमारे कारखाने की संचार और रखरखाव पार्टी की जानकारी, सभी काम करने वाले और छोड़ने वाले कर्मियों को लीक होने की अनुमति नहीं है, वारंटी प्रक्रियाओं के अनुसार है।
6. यह प्रणाली प्रत्यक्ष विपणन केंद्र द्वारा अपूर्ण या मौजूदा दोषों की व्याख्या और सुधार के लिए जिम्मेदार है
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